[实用新型]板材自动生产流水线

权利要求书

1.板材自动生产流水线，其特征在于，包括依次相互连接的进板台架部、沾浆上主料滚压段、出板运行段、制动切断段、复压进板段、重复滚压段、出板水刷段和多轮架抬板段，采用定比传动使塑料板在上述各段按设计速度运行。

2.根据权利要求1所述的板材自动生产流水线，其特征在于，进板台架部包括进板台架、平行导板、顶尖托辊、托带辊、中凸绕带辊，进板台架的顶部两侧设置有两块平行导板，在两块平行导板之间均布有数根顶尖托辊，进板台架的右侧为斜面，在斜面上设置有中凸绕带辊，在进板台架的底部设置有托带辊，上述顶尖托辊、中凸绕带辊和托带辊上设置有平带。

3.根据权利要求1所述的板材自动生产流水线，其特征在于，沾浆上主料滚压段包括机架、张紧丝杆、无纺布轴组件、玻纤布轴组件、饶布顶尖辊、浆料斗组件、沾浆辊、主料斗组件、顶尖托辊、主动带辊组件、压浆辊组件、圆柱绕带辊组件、下主动大辊组件、上从动大辊组件、上锵刀组件、下锵刀组件、挡料板组件，玻纤布从沾浆辊下面绕出，压浆辊用链条连接传动动力；下主动大辊和上从动大辊同步结构设计，在不停机状态下调整上辊高度以控制板材厚度；刻度盘螺母、指针精确控制调整精度；硬物混入物料挤入上辊下边时，弹簧压缩上辊自动抬起，硬物通过后上辊自动恢复原位的过载保护功能，当上辊有上下动作时，拉伸弹簧始终使链条拉紧的作用；上锵刀和下锵刀在弹簧力的作用下紧贴滚子外圆；无纺布轴端和玻纤布轴端用摩擦片、拉伸弹簧防止无纺布、玻纤布因偏重瞬间快速转动，造成无纺布、玻纤布过度松驰；主动带辊处设置绕带辊加大包角增大摩擦系数；用张紧丝杆平移绕带辊来张紧平带。

4.根据权利要求1所述的板材自动生产流水线，其特征在于，出板运行段包括出板台架、单联链轮、圆柱绕带辊、平带、顶尖托辊、双联链轮、平行导板、主动带辊，在出板台架的顶部左右两端平行设置有两个主动带辊，两个主动带辊之间设置有数个顶尖托辊，与左侧主动带辊同轴设置有单联链轮，与右侧主动带辊同轴设置有双联链轮，在出板台架顶部的左右两侧平行设置有两个平行导板，在主动带辊的下方设置有圆柱绕带辊，平带绕置在主动带辊、圆柱绕带辊和顶尖托辊上。

5.根据权利要求1所述的板材自动生产流水线，其特征在于，制动切断段包括电机、减速器、主动带辊、绕带辊组件、链轮轴组件、离合器链轮轴组件、离合器制动辊、随动架组件、横向梁架组件、切刀电机横向移动组件、随动勾板架组件、平带。

6.根据权利要求1所述的板材自动生产流水线，其特征在于，重复滚压段包括机架、下主动大辊组件、上从动大辊组件、上锵刀组件、下锵刀组件，下主动大辊组件固定设置在机架上且与与动力机构相接，上从动大辊组件通过弹性组件设置在机架上，且与下主动大辊组件形成一上一下位置关系，下主动大辊组件和上从动大辊组件之间形成一容板材通过的间隙，在上从动大辊组件和下主动大辊组件的一侧分别设置有上锵刀组件和下锵刀组件。

7.根据权利要求1所述的板材自动生产流水线，其特征在于，出板水刷段包括水刷部机架、左侧主动带辊组件、绕带辊组件、顶尖托辊、电机、电机带轮、减速器组件、动力支架、右侧主动带辊组件、水箱、链轮组件，水刷部机架的左上部设置有左侧主动带辊组件，水刷部机架的右上部设置有右侧主动带辊组件，在左侧主动带辊组件和右侧主动带辊组件之间设置有绕带辊组件，在水刷部机架顶部平行均布有多个顶尖托辊，平带依次绕经上述右侧主动带辊组件、顶尖托辊、左侧主动带辊组件和绕带辊组件，右侧主动带辊组件通过减速器组件和链轮与电机相联接，在右侧主动带辊组件的右侧还设置有带毛刷的刷轴，刷轴的下方设置有水箱，刷轴通过链轮组件与电机相接。

8.根据权利要求1所述的板材自动生产流水线，其特征在于，多轮架抬板段包括可调支脚、多轮架、抬板架和定向轮，多轮架的底部设置有可调支脚，多轮架的顶部纵横设置有数个用以承接塑料板和板材的定向轮，在多轮架还设置有抬板架。

9.根据权利要求2、3、4、5或7所述的板材自动生产流水线，其特征在于，进板台架部的中凸绕带辊、沾浆上主料滚压段的圆柱绕带辊、出板运行段的主动带辊、制动切断段的主动带辊和出板水刷段的主动带辊均为中凸套式结构。