[实用新型]电磁压花装置设备无效
申请号: | 201020188631.8 | 申请日: | 2010-05-11 |
公开(公告)号: | CN201703166U | 公开(公告)日: | 2011-01-12 |
发明(设计)人: | 张华 | 申请(专利权)人: | 张华 |
主分类号: | B44C1/24 | 分类号: | B44C1/24 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 638515 四川*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 电磁 压花 装置 设备 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种压花机装置设备,特别涉及到一种可以方便更换花形的电磁压花装置。
背景技术
现有技术中的热压机或冷压机的基础上改进,现有的热压机或冷压机只局限于简单平面挤压,对有花样的物品需进行二次加工浪费其余的设备,花费大量的人力,物力,财力才能完成。
现有技术制作内门板的雕花,都是先做好门面,然后再通过其他的工具去人工雕上去;制一个门板要两到三个工序,时间要用到三到四天;且制作出来门板花样很少。一旦要制作个性化的门板雕花,则价格要高出好多。
发明内容
本实用新型的发明目的是:提供一种电磁压花装置设备,它用于制门板印花,或其他的印花设备。
为完成上述发明目的,本实用新型是这样完成的:一种新型电磁压花装置设备,它是由机架和加压机构构成;所述的加压机构固定在机架的横梁上;与机架上的板床相对应;其特征在于:所述的加压机构的加压面板是由强电磁铁制成,在强电磁铁加压板上还设有成型板。该技术是对以往平板雕花的改进,从原来的雕花技术改成是印花,在原来的加压机上作改进,只需将原来的加压面板改为强电磁铁,然 后在上面吸住成型板,这样再次加压后,就会在被压板上形成图案。方便快捷,一次成型。
所述的加压机构可以是冷压机构。所述的加压机构可以是热压机构。本专利的设计方案适应于冷压机;同样也适应于热压机。
所述的成型板为一个带有浮雕的铁板。成型板上带有浮雕,这样压出来了板就是凹雕图案。在所述的成型板为一个带有凹雕的铁板;这样压出来的板就是浮雕图案的。
对上述技术方案作进一步的改进,所述的板床上也可以设有强电磁铁板,强电磁铁板也设有背面成型板。所述的背面成型板为一个带有凹雕的铁板。所述的背面成型板为一个带有浮雕的铁板。该技术方案可以保证压出来的板子两面都印花,适应于做内门。
对上述技术方案作进一步的改进,所述的加压机构可以是多层加压机。该方案是对生产效率的提高,以往的一个个压现在可以改为一次压多个,来提高生产效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
为了更进一步的阐述本实用新型的结构,下面我们结合附图对本实用新型作更详细的介绍。
如图1所示,一种新型电磁压花装置设备,它是由机架1,固定在机架1上板床2,板床2上设有固定压板的相关装置,所述的机架1顶端,正对板床2的上面,设有加压装置3;所述的加压装置3顶 端的压板表面设有上强电磁铁板4,在上强电磁铁板4的表面设有上成型板5。该上成型板5用于制成图案。所述的加压装置3可以是冷压机也可以是热加压机;所述的上成型板5可以做凹雕板,用于在压板7上制作浮雕花纹,成型板的凹雕部分正好对应压板的浮雕花纹部分。所述的上成型板5可以做浮雕板,用于在压板7上制成凹雕花纹;上成型板5的浮雕部分正好对应压板7的凹雕花纹部分。
除此之外,在制作内门门板时,两面都有花纹,为了节省时间,可以将板床2的表面同样采用下强电磁铁板40,在下强电磁铁板40上同样采用上述技术方案中的下成型板50,用于形成凹雕和浮雕。
在使用时,首先给将上下成型板放在上下强电磁铁板上,并初步固定中,固定的部件采用非金属材质,这时给上强电磁铁板4和下强电磁铁板40通电,去除初步固定的部件;这时上成型板5和下成型板50就被牢牢的吸在了强电磁铁板上。在板床2上放上门板,启动加压机,压板7往下压,当成型板压在门板上,受到强大的压力后;门板上就会形成与成型板相镜面的图样。这样一门板上的图案就形成,方便而快捷;最重要的是,在更换花纹时相当方便,因为成型板的厚度不大,制作起相当简单;因此一旦客户要求更换花纹,工厂自已便可以马上制。相当的简单,这样便克服了以往制作一个门板要三五道工序,要好几天的时间,人工的浪费,时间的浪费了。
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