[实用新型]玻璃钢锚杆定型后用的自动清胶装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种自动清胶装置，特别是涉及一种玻璃钢锚杆用成型后用的自动清胶装置。

背景技术

锚杆是当代煤矿巷道支护的最基本的组成部分，他将巷道的围岩束缚在一起，使围岩自身支护自身。目前锚杆不仅用于矿山，也用于工程技术中，对边坡，隧道，坝体进行主动加固。锚杆有不同种类，常用的玻璃钢锚杆上都设有螺纹。

由于玻璃钢锚杆在生产过程是采用树脂胶粘合形成的，在成型过程中，是用成型丝缠绕在玻璃钢锚杆上勾勒出与成型丝形状相同的螺纹。成型丝在勾勒的过程中玻璃钢锚杆的质密度增加，会将玻璃钢锚杆中的树脂胶挤压出来。经热固化定型后，玻璃钢锚杆的表面会粘结有一些有高低不平的树脂胶，最早是不清胶，直接使用，影响螺母的顺利旋在玻璃钢锚杆上。为了保证与锚杆连接的螺母顺利旋在玻璃钢锚杆上，需要将玻璃钢锚杆表面粘结的树脂胶清理掉，目前清理玻璃钢锚杆表面的胶是采用人工清理，劳动强度大，工效低，清胶效果也不理想。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供玻璃钢锚杆定型后用的自动清胶装置。通过清胶提高产品质量，清胶效果好，清胶效率高，可减轻工人的劳动强度。

本实用新型的技术方案：玻璃钢锚杆定型后用的自动清胶装置，包括对称设在机架上的两个支架，支架与两个对称设置的夹子连接；夹子包括铰接在一起的下刮臂和上刮臂，下刮臂和上刮臂的后部分别设有弹簧座，两个弹簧座之间设有弹簧；下刮臂和上刮臂的前端分别设有刮刀。

前述的自动清胶装置中，所述刮刀上设有半圆形缺口。

前述的自动清胶装置中，所述两个夹子互为垂直。

前述的自动清胶装置中，所述刮刀后部的下刮臂和上刮臂上分别设有限位台。

与现有技术相比，本实用新型采用低成本的简单结构，即可完成原来需要人工完成的清理工作，可节约人力资源。与最初的不清理直接销售相比提高了产品质量，清理效果好。在锚杆传送的过程中直接完成清理工作，清理效率高。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的工作过程示意图。

附图中的标记为：1-机架，2-支架，3-下刮臂，4-上刮臂，5-刮刀，6-半圆形缺口，7-限位台，8-弹簧座，9-弹簧，10-玻璃钢锚杆。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明，但不作为对本实用新型的任何限制。

实施例。玻璃钢锚杆定型后用的自动清胶装置如图1所示，包括对称设在机架1上的两个支架2，支架2与两个对称设置的夹子连接；两个夹子互为垂直。夹子包括铰接在一起的下刮臂3和上刮臂4，下刮臂3和上刮臂4的后部分别设有弹簧座8，两个弹簧座8之间设有弹簧9；下刮臂3和上刮臂4的前端分别设有刮刀5。刮刀5上设有半圆形缺口6。刮刀5后部的下刮臂3和上刮臂4上分别设有限位台7。

本实用新型的工作过程及原理

本实用新型的工作过程及原理如图2所示，在工作前玻璃钢锚杆10从两个刮刀5的半圆形缺口6中间穿过，两个半圆形缺口6刚好夹住玻璃钢锚杆10，在限位台7和弹簧8的作用下半圆形缺口6的最小直径恰好等于玻璃钢锚杆上螺纹的底部直径，在牵引机的牵引下沿图2中的箭头F所示方向移动，半圆形缺口6逐渐向螺纹的顶部移动，使半圆形缺口6克服弹簧8的弹力逐渐张开，紧贴着螺纹表面刮掉玻璃钢锚杆10表面的胶。本实用新型在锚杆传送的过程中直接完成清理工作，清理效率高。由于半圆形缺口6紧贴着螺纹表面刮掉玻璃钢锚杆10表面的胶，刮的干净，清理效果好，提高了产品质量。由于不需要人工干预，提高了工人的劳动强度。