[实用新型]用于绝热层制品超声检测的对比试块

说明书

技术领域

本实用新型涉及无损检测技术领域，具体地指一种用于绝热层制品超声检测的对比试块。

背景技术

制品内部质量是制品质量控制的重要指标，其通常采用超声检测方法来检测。超声检测设备与探头组合后有较大的灵敏度调整范围，其灵敏度的选取均要根据被检材料的声传播特性、材料内部缺陷声传播特性、材料厚度和检测要求，选择其对应试块上制作适当类型和尺寸的具有代表性人工反射体，以其在不同深度的反射波或穿透波特性作为比较的基准，确定被检制品内部质量，探测缺陷大小、位置及种类，同时保证在检测过程中，检测系统的一致性。

现有的超声检测对比试块通常都只针对单一复合材料，如碳纤维、高硅氧纤维等，而对于一些由至少两种复合材料制成的形状变化的制品，如呈变截面圆锥体筒形结构的喷管扩散段绝热层制品，由于其复合材料的厚度不断发生变化，导致各个截面的超声传播特性不一致，所以其对比试块的缺陷制作不能简单确定。此外，由于这类制品工艺复杂，各种缺陷的产生机理也相当复杂，缺陷对超声波产生的波形响应不一，很难制作出具有代表性的人工缺陷物，对绝热制品的超声检测准确度带来了极大的困难，因此，亟需一种改进的超声检测对比试块以克服前述缺陷。

发明内容

本实用新型的目的就是要提供一种结构简单、使用方便的适用于由多种复合材料制成的绝热层制品的超声检测灵敏 度调试的对比试块。

为实现上述目的，本实用新型所设计的超声检测对比试块包括第一试块、第二试块和第三试块。所述第一试块为由抗老化材料制成的与待检绝热层制品的树脂材料密度相同的圆柱体。所述第二试块为变截面圆锥筒体，所述变截面圆锥筒体包括与待检绝热层制品的内层材料相同的内复合材料层和与待检绝热层制品的外层相同的外复合材料层。所述内复合材料层和所述外复合材料层厚度的突变区域以外的区域内埋置有多个人工缺陷物。所述人工缺陷物包括由与埋置位置相同的复合材料制成的无孔隙的预浸布、带孔隙的预浸布、以及树脂薄膜试块。所述第三试块包括两个弧形块，所述弧形块包括与待检绝热层制品的内层材料相同的内复合材料层和与待检绝热层制品的外层相同的外复合材料层。其中，一个弧形块从其内复合材料层制有多个不同深度、不同直径的当量圆柱平底孔，另一个弧形块从其外复合材料层制有多个不同深度、不同直径的当量圆柱平底孔。

本实用新型的优点在于：所设计的用于绝热层制品的超声检测对比试块包括三种试块，其中，第一试块用于调试超声检测系统灵敏度、测试仪器及探头的性能、确定检测条件的再现性；第二试块用于喷水脉冲穿透法检测绝热层制品时，调整超声检测仪的灵敏度调整，扫查范围调整，评定缺陷的当量尺寸及保证检测结果的再现性；第三试块用于喷水脉冲反射法检测绝热层制品时超声检测仪的灵敏度调整，扫描范围调整，评定缺陷的当量尺寸及保证检测结果的再现。通过前述第一、第二和第三试块，可以模拟具有已知缺陷的实物来调试喷管扩散段绝热层制品超声检测的灵敏度，从而可以检测具有相近尺寸、相近形状的绝热层制品。使用本实用新型的超声检测对比试块对检测系统进行调试和核对，不仅可以保证检测的灵敏度，同时可保证绝热层制品内部质量。

优选地，所述其上带孔隙的预浸布的直径为10mm或20mm，无孔隙的所述预浸布的直径为5mm或10mm，所述树脂薄膜试块为圆柱体，所述树脂薄膜试块的底面直径为10mm或20mm，厚度为1mm，所述人工缺陷物埋置在所述第二试块的1/2、1/3或2/3厚度处且位于所述变截面圆锥筒体的径向不重合处。这些人工缺陷物的尺寸和埋置位置可以有效模拟绝热层制品的缺陷，具有代表性，从而可以进一步提高检测质量。

较佳地，所述预浸布外覆有抗高温薄膜保护层，以保证人工缺陷物制作的可靠性。

附图说明

图2a为本实用新型超声检测对比试块的第二试块的一个实施例的结构示意图；

图2b为图2a所示第二试块沿A-A面的截面示意图；

图2c为图2a所示第二试块沿B-B面的截面示意图；

图2d为图2a所示第二试块沿C-C面的截面示意图；

图3a为本实用新型超声检测对比试块的第三试块的一个实施例的结构示意图；

图3b为图3a所示第三试块的仰视图；

图4a为本实用新型超声检测对比试块的另一第三试块的一个实施例的结构示意图；

图4b为图4a所示第三试块的俯视图。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细描述。