[实用新型]承载架及其杆件结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种承载架及其杆件结构，特别是指一种可耐强酸及强碱、不会锈蚀且具有较佳结构强度的承载架及其杆件结构。

背景技术

请配合参看图1所示，已知的承载架8具有一矩形框架81，矩形框架81可供放置一层板82，且矩形框架81下方设有四个支脚83，使层板82可供放置机具或作为工作台使用。

然而，已知结构的承载架8是金属材质，金属材质本身不耐酸、碱且容易锈蚀，所以不适用于较潮湿或是会接触到酸、碱液体或气体的场合，使用上相当受限。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种耐强酸及强碱的承载架及其杆件结构。

本实用新型的另一目是提供一种抗锈蚀的承载架及其杆件结构。

本实用新型的再一目是提供一较佳结构强度的承载架及其杆件结构。

为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种承载架结构，它包含：

数个杆件，具有金属材质之一内杆及PVC材质的一外杆，且该外杆包覆内杆；

数个转接件，具有三个组装面，各组装面互相邻接，且各组装面均设有一螺孔；及

数个结合件，其结合在各杆件端部的结合部，该结合部设有一螺杆，且该螺杆螺设于螺孔中。

各所述组装面均设有一嵌槽，该螺孔位于嵌槽中，且结合部及螺杆之间具有一嵌块，该嵌块卡于嵌槽中。

各杆件包含数个横杆及数个立杆，各横杆组成一中空矩形框，各立杆则设于该矩形框底部形成支脚。

各所述横杆均设有挡墙，各该挡墙位在该中空矩形框的外周缘，且各挡墙所围成范围内设有一层板。

各所述立杆底部设有金属材质的一内封板及PVC材质的一外封板，该内封板结合于内杆端部，该外封板则结合于外杆端部。

所述内封板及所述外封板处设有一高度调整装置。

所述内封板的厚度大于所述内杆的厚度，所述外封板的厚度则大于所述外杆的厚度。

各所述杆件另包含有数个辅助杆，各辅助杆两端均藉由该结合件结合一连接件，且该连接件螺设于各该杆件。

各所述辅助杆设于该中空矩形框内。

各所述杆件另包含有数个辅助杆，各所述辅助杆设于各所述立杆之间。

各所述辅助杆均设有挡墙，各该挡墙位在各所述辅助杆的相对内侧底缘，且各该挡墙上跨设有一层板。

一种承载架的杆件结构，其具有金属材质之一内杆及PVC材质之一外杆，且该外杆包覆内杆。

所述内杆及所述外杆均为中空杆。

本实用新型的各组成构件为PVC材质制成，且各杆件外部包覆有PVC材质的外杆，PVC材质本身具有耐强酸、强碱及抗锈蚀特性，而且本实用新型利用螺钉固定部分，也可以利用硅胶或是PVC焊料将螺钉封住，以防止螺钉受酸、碱腐蚀或锈蚀，所以即使是潮湿或是会接触到酸、碱液体或气体的场合，均可适用。而且，本实用新型的各杆件是由金属材质的内杆及PVC材质的外杆所组成，因此可提供较佳的结构强度。

本实用新型的有益效果：本实用新型的各组成构件为PVC材质制成，且各杆件外部包覆有PVC材质的外杆，PVC材质本身具有耐强酸、强碱及抗锈蚀特性，而且本实用新型利用螺钉固定部分，也可以利用硅胶或是PVC焊料将螺钉封住，以防止螺钉受酸、碱腐蚀或锈蚀，所以即使是潮湿或是会接触到酸、碱液体或气体的场合，均可适用。

附图说明

图1为已知结构的立体外观图。

图2为本实用新型的立体外观图。

图3为本实用新型杆件、转接件及结合件的立体分解图。

图4为本实用新型杆件、转接件及结合件的组合剖视图。

图5为本实用新型立杆的外观及局部剖视图。

图6为本实用新型横杆及辅助杆的立体分解图。

图7为本实用新型另一实施例的立体外观图。

【主要元件符号说明】1：杆件，11：横杆，111：内杆，112：外杆，113挡墙，12：立杆，121：内杆，122：外杆，123：内封板，124：外封板，13：辅助杆，131：内杆，132：外杆，133：挡墙，2：转接件，21：组装面，22：嵌槽，23：螺孔，24：挡墙，3：结合件，31：结合部，32：嵌块，33：螺杆，4：层板，5：补强件，6：高度调整装置，7：连接件，71：螺孔，8承载架，81矩形框架，82层板，83支脚。

具体实施方式

一种承载架及其杆件结构，请配合参看图2所示，本实用新型的承载架包含数个杆件1、数个转接件2、数个结合件3及至少一层板4，各杆件1是藉由各转接件2及结合件3续接组合形成一框架，层板4设置在杆架以供放置机具或作为工作台使用。