[实用新型]一种两段式三连杆阀门结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种应用于炼钢厂、焚化炉、水泥厂、化学厂、电厂等流体通道的阀门结构，更具体的说涉及一种利用三连杆机构达成两段式开启的两段式三连杆阀门结构。

背景技术

阀门(valve)一般装设在流体的输送管道内，用以控制、阻绝、导通流体，而风门(Butterfly damper)为阀门的一种，主要应用在炼钢厂、焚化炉、水泥厂、化学厂、电厂等对于密封条件要求相对较低的环境中，然而，因为需要传送高温与/或高压的流体，因此，坚实的结构、流体控制性、制程调适能力等，乃是最基本的需求条件。

一般说来，风门类似蝶形阀的结构，采用单片或是双片叶片来遮断流体通道，单片式利用横向于叶片中心轴作为转轴，而以旋转的方式来开启，其开启的旋转半径较大、因此也需要较大的旋转扭力，但因为采用单片式叶片，因此密封性亦较佳；而双片式的叶片，利用概略两个半圆形的叶片所构成，控制上以半圆形的接合直径位置为转轴来旋转，因此，旋转半径较小、仅需较小的扭力来带动，但因为采用两片叶片来结合，因此气密性较差。

应用于炼钢厂、焚化炉、水泥厂、化学厂、电厂等环境下，因为对于气密性要求较高，因此并不适用双片式的风门，故大多采用单一叶片式的风门；然而，因为此一环境下，流体的温度、压力都相当高，要控制叶片转动需要相当大的扭力，而为了因应此一提升的扭力，整体风门结构强度势必跟着提高，否则在此恶劣操作环境下，将使得风门结构相当容易损毁。但随着结构强度提高，不仅整体重量提高，周围管道也必须相对应的改进，且风门结构的材料、制造成本亦随之提高，造成产业竞争力相对下降许多。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种两段式三连杆阀门结构，解决上述现有技术的问题，从而可在最少的成本下达到最高的气密要求。

为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是：

一种两段式三连杆阀门结构，其中，包括：

一框体，中央具有一流体通道；

一叶片，装设在该框体上，并可遮蔽该流体通道；

一传动轴，设置在该框体接近中央部位；

一三连杆机构，连接该传动轴与该叶片，包含有一传动连杆、一连动连杆以及一辅助连杆，该连动连杆固设在该叶片概略中央部位，该传动连杆一端固设在该传动轴上、另一端枢设在该连动连杆上，而该辅助连杆一端枢设在邻近该传动轴上、另一端枢设在该传动连杆的邻近末段侧；

一驱动机构，连接在该传动轴上并输出动力至该传动轴；常态时，该叶片遮蔽于该框体的流体通道，当通过该驱动机构带动，使该传动轴转动一预定角度时，该转动轴带动该传动连杆摆动，进而连动该连动连杆，同时，该连动连杆受制于该辅助连杆，而带动该叶片略为横移，使该流体通道两侧压力平衡；当该传动轴持续转动，通过该传动连杆与该辅助连杆带动，而使该连动连杆带动该叶片开启。

进一步，该辅助连杆枢接于该连动连杆的位置并与该叶片和该框体的该流体通道的中心轴共线。

进一步，该传动连杆枢接于该连动连杆的位置并低于该叶片和该框体的该流体通道的中心轴。

进一步，该辅助连杆略短于该传动连杆。

进一步，该框体周缘为一法兰。

进一步，该预定角度为3度。

进一步，该传动轴穿过该框体而设置。

进一步，该驱动机构为一马达。

采用上述结构后，本实用新型提供的阀门结构，其利用三连杆机构予以带动阀门结构的叶片，可先初步平衡流体通道两侧压力，然后再行开启；具体其当驱动机构动作而带动连动轴转动一预定角度时，藉由连动轴透过三连杆机构而带动叶片时，叶片受到三连杆机构的限制与连动，相对于框体略为横向平移，而可初步平衡叶片两侧的流体通道内的压力，避免直接开启叶片而需要耗费过大的能量；同时，传动轴亦靠近叶片的中央部位设置，而降低开启时所需的扭力，同时，本实用新型亦降低了整体结构重量和材料的要求，而大幅降低制造成本、提高产业竞争力。

附图说明

图1A为本实用新型两段式三连杆阀门结构的立体示意图；

图1B为本实用新型两段式三连杆阀门结构的剖面示意图；

图2A～2D为本实用新型两段式三连杆阀门结构的开启动作示意图；

图3为本实用新型两段式三连杆阀门结构的开启状态的立体示意图。

图中：

10        框体            11        流体通道

111       中心轴          12        法兰