[实用新型]降低高温炉烟温度充分利用其热量提高经济性的装置

说明书

技术领域

本实用新型属于大型锅炉设备技术领域。

背景技术

目前，锅炉根据设计燃用煤种类的不同，锅炉所配的制粉系统也有所不同。燃用褐煤时，通常采用直吹式风扇磨煤机制粉系统。其干燥原煤方式采用三介质，即高温炉烟、热风、冷炉烟。高温炉烟是风扇磨煤机入口负压作用下，从锅炉水冷壁上部所设有高温炉烟引出口引出的，热风是从本台锅炉空气预热器出口热风道引出的。冷炉烟是由冷烟风机从尾部烟道引出的。这三个介质共同汇集在风扇磨煤机入口干燥管干燥原煤，经风扇磨煤机制成合格的煤粉，通过燃烧器送往锅炉燃烧。通常状况下，调节热风、冷炉烟的量来控制风扇磨煤机出口温度。在风扇磨煤机入口装设冷风门。当风扇磨煤机出口温度过高时，调节介质热风、冷炉烟量无效时，打开冷风门，以保证风扇磨煤机出口温度在允许范围内。目前，根据经验已将介质冷炉烟取消，原因是由于它的存在使风扇磨煤机出口温度过低，干燥原煤效果差，而且还增加冷烟风机电耗，增加其运行维护及检修工作，所以将原有干燥三介质干燥原煤改为二介质。尽管如此，也存在许多不利的方面。

1.高温炉烟是从锅炉水冷壁上部设有高温炉烟引出口引出的。在高温炉烟引出口周围常有结焦、堵塞现象，使高温炉烟量减少，造成风扇磨煤机入口温度极低，原煤得不到良好的干燥，在此处打焦也很困难。高温炉烟引出口附近的水冷壁受热、膨胀不均，致使此处水冷壁常出现损坏泄漏，导致锅炉停止运行进行检修，造成直接、间接损失很大。

2.由于水冷壁上部分设有高温炉烟引出口，使辐射受热面积减少，影响锅炉出力。

3.根据调度曲线要求，锅炉经常出现增减出力的现象。当增减幅度过大时，势必增减制粉系统，造成火焰偏斜，引发水冷壁辐射受热不均，热偏差过大等现象。

4.当风扇磨煤机出口温度过高时，风扇磨煤机各部件常出现损坏、变形，威胁制粉系统安全，增加风扇磨煤机检修及维护工作量。所以经常利用开打冷风门降低风扇磨煤机出口温度，过度的冷风随着煤粉进入炉膛，过剩空气量增加，这样造成烟气量也相应的增加，排烟温度也会上升，导致吸风机电耗增加，锅炉效率降低。

5.在锅炉点火初期，高温炉烟及热风温度极低，原煤得不到良好的干燥，影响风扇磨煤机的制粉量，炉膛内燃料燃烧不良，增加燃料燃烧的各项损失，降低了锅炉效率，而且增加了锅炉点火升压期间所用的助燃油量，延长了锅炉的启动时间。

6.在锅炉点火前准备阶段，浪费了许多蒸汽推动用汽。

发明内容

本实用新型的目的是：提供一种降低高温炉烟温度充分利用其热量提高经济性的装置，它可利用锅炉燃烧时排出的热烟对燃煤进行预热。

本实用新型的技术方案是：在高温炉烟汇集联箱的高温炉烟管道上分别安装有热风道挡板、落煤管挡板和冷风门挡板，在每组高温炉烟汇集联箱之间安装有高温炉烟连通箱挡板。

本实用新型的有益效果是：

1.保证了制粉系统运行的安全性和可靠性及风扇磨煤机出口温度在允许范围内。

2.减少大量冷风进入炉膛，降低排烟量及其温度，提高锅炉效率，降低吸风机电耗。

3.减少风扇磨煤机检修次数。

4.杜绝冷烟风机运行维护、检修及其电耗。

5.减轻了由于锅炉增减制粉系统所造成的热偏差。

6.能够使炉膛未燃尽的可燃物一部分返回复燃，减少燃料燃烧的各项损失。

7.在启动锅炉的点火前期，能够使炉膛及烟道各受热面充分预热，减少一部分蒸汽推动用汽。在点火初期及升压过程中，燃料能良好的燃烧，降低燃料燃烧的各项损失，节约电耗所用的助燃油，缩短启炉时间，提高经济性。

8.还能提供点火升压过程中锅炉启动制粉系统时，在负压作用下干燥介质高温炉烟的温度。

9.结构简单，操作简单，效率高等优点。

附图说明

图1是本实用新型结构图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步描述：

如图1所示，1是高温炉烟汇集联箱入口、2是高温炉烟汇集联箱、3是高温炉烟管道、4是热风道挡板、5是落煤管挡板、6是冷风门挡板、7是高温炉烟连通、8是高温炉烟连通箱挡板、9是保温材料。

将锅炉水冷壁上部原有几个高温炉烟引出口取消，并将此处水冷壁排列布置恢复正常，然后在水平烟道后半部下侧设有一个高温炉烟引出口或在水平烟道后半部两侧各设有一个高温炉烟引出口，高温炉烟通过引出口时，会由原来1000℃以上变为900℃以下。