[实用新型]板材综合加工机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种加工机，特别是涉及一种能够在一机具上进行铣削及抛光作业的板材综合加工机。

背景技术

工件在进行铣削及抛光的处理作业中，通常是使用一铣床，以及一抛光机来进行个别加工，加工过程中，须先使用铣床对工件实施表面铣削作业，再将完成铣削后的工件架设在另一抛光机上，进而对该工件的加工表面进行抛光处理，以提高表面光滑度，虽然利用铣床与抛光机个别加工仍然可以使该工件的加工表面达到要求的精度，但操作者需在完成铣削作业后拆下该工件，并将该工件移至该抛光机上才能够进行下一道加工程序，作业上较耗时且不便利。

因此，如图1及图2所示，有业者即对上述铣床及抛光机的缺点提出改良，如中国台湾公告第M369819号「铣槽、抛光综合加工机」专利案，其中所述加工机具有一位于图1中右侧的面铣单元11，及一位于图1中左侧的抛光单元12，当一工件13在实施加工时，是由图1的左侧依据箭头10所示方向朝图1的右侧移动，虽然会先经过该抛光单元12，但仍须先借由该面铣单元11的铣刀111对该工件13的加工面进行预设深度的铣削，待铣削作业完成后，再以人工移动该工件13，使该工件13如图2所示回到该加工机的左侧，接着才能够利用该抛光单元12的抛光刀具121来对完成铣削的工件13进行抛光处理，以符合加工顺序、加工精度及表面光滑度的要求，虽然使用该加工机可以不需要拆卸工件13即可完成该工件13的铣削与抛光作业，但是该加工机仍须经过两次加工程序才能完成该工件13的铣削与抛光作业，因此仍无法有效地缩减作业时间。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种能够简化加工程序且缩短加工时间的板材综合加工机。

本实用新型板材综合加工机，用以对一个工件进行加工，该板材综合加工机包含至少一个加工装置，该加工装置包括一个座体单元、一个面铣单元，及一个抛光单元，该座体单元具有一个固定座、一个滑移地设置在该固定座上的移动座，及一个滑移地设置在该移动座上的调整座，该固定座定义有一个加工起始线，及一个相反于该加工起始线的加工终止线，并定义一条通过该固定座且位于该加工起始线与加工终止线间的分隔线，该面铣单元具有一个位于该加工起始线与分隔线间的铣刀，及一个设置在该座体单元的移动座上以驱动该铣刀旋转的第一驱动器，该抛光单元具有一个位于该分隔线与加工终止线间的抛光刀，及一个设置在该座体单元的调整座上以驱动该抛光刀旋转的第二驱动器。

本实用新型的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。

较佳地，前述的板材综合加工机，其中该固定座具有一个固定本体、两个间隔设置在该固定本体上的第一滑轨，及一个用以推动该移动座于所述第一滑轨上滑移的传动螺杆，该加工起始线与加工终止线位于该固定本体两侧，且所述第一滑轨与该传动螺杆位于该加工起始线与加工终止线间。

较佳地，前述的板材综合加工机，其中该移动座具有一个由该传动螺杆推动而滑移地设置于所述第一滑轨上的移动本体、两个间隔设置在该移动本体上的第二滑轨，及一个用以推动该调整座在所述第二滑轨上滑移的动力缸，该面铣单元的第一驱动器设置在该移动本体上。

较佳地，前述的板材综合加工机，其中该板材综合加工机包含两个加工装置，及一个设置在所述加工装置间且供该工件滑移的输送台。

本实用新型的有益效果在于：通过该面铣单元的铣刀及该抛光单元的抛光刀的设置位置，使该工件自该加工起始线朝加工终止线方向移动的加工过程中，该铣刀会先对该工件进行铣削，接着该抛光刀会对该工作进行抛光，使该工件在一次加工程序中就完成铣削及抛光作业，有效缩短加工时间并提升作业效率。

附图说明

图1是一俯视图，说明中国台湾公告第M369819号「铣槽、抛光综合加工机」专利案中，工件进行铣槽的态样；

图2是一俯视图，说明中国台湾公告第M369819号「铣槽、抛光综合加工机」专利案中，工件进行抛光的态样；

图3是一俯视图，说明本实用新型板材综合加工机的第一较佳实施例中，工件进行铣削的态样；

图4是一俯视图，说明该第一较佳实施例中，工件进行抛光的态样；

图5是一俯视图，说明本实用新型板材综合加工机的第二较佳实施例。

图3至图5中：2.座体单元；201.加工装置；21.固定座；211.固定本体；212.第一滑轨；213.传动螺杆；22.移动座；221.移动本体；222.第二滑轨；223.动力缸；23.调整座；3.面铣单元；31.第一驱动器；32.铣刀；4.抛光单元；41.第二驱动器；42.抛光刀；5.工件；6.输送台。