[实用新型]手持式拨料器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种在汽车摩擦片的压制过程用于摊匀摩擦材料的手持式拨料器。

背景技术

汽车摩擦片的压制过程中，摩擦材料通过量具称量后倒入模具中，在摩擦材料倒入模具后，摩擦材料堆放在模具的型腔内，然后进行高温压制。由于制作汽车摩擦片的摩擦材料的形状有颗粒、条状、片状，自然堆放时有明显的扎堆现象，这就使得堆放在模具型腔内的原料分布不均匀。为了能让模具内的摩擦材料分摊均匀，现有技术中常将油漆工使用的铲刀作为摊匀原料的工具使用，该铲刀由手柄和三角形刀片组成。使用时，原料在铲刀的推动下挪动，但是由于刀片是一个完整的片状结构，具有很大的面积，因此原料用铲刀分摊时会仍会出现原料扎堆的现象，摊料效果不理想。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够均匀分摊含有颗粒状物料、条状物料、片状物料的混料的手持式拨料器。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：该手持式拨料器包括手柄和拨料爪，所述拨料爪呈细条状，所述手柄上至少设有三根拨料爪，所述拨料爪围绕手柄的中心线均匀分布在手柄上。该拨料爪结构的手持式拨料器使用可以依靠由条状和片状物料交织的平面来推动颗粒状物料，同时在分摊过程中条状和片状物料随颗粒状物料一起被分摊均匀。

作为本实用新型的优选，所述手柄上设有四根拨料爪，所述拨料爪围绕手 柄中心线呈间隔九十度排列在手柄上。由四根拨料爪构成的手持式拨料器使用时，在平行拨料爪的任何一个面上都至少有三根拨料爪处于不同平面上，因此可以很好的起到均匀摊料的效果，并且无需在使用时注意拨料爪的分布情况，进而方便使用。

作为本实用新型的优选，所述拨料爪之间还通过固定架固定连接。拨料爪具有较长的长度，使用时拨料爪在与手柄的连接处易受力产生机械疲劳，而该固定架可减轻该机械疲劳，从而延长该手持式拨料器的使用寿命。

作为本实用新型的优选，所述固定架呈圆环形。固定架为该结构不仅可以具有较轻的重量，而且便于生产加工。

本实用新型采用上述技术方案：该手持式拨料器能够为含有颗粒状物料、条状物料、片状物料的混料提供专用的均匀摊料的工具，摊料效果佳、速度快，这样可大大提高工作效率，减轻工人劳动强度；由此，也提升了由该混料压制而成的产品的质量，从而增加产品的市场竞争力。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步具体说明。

图1为本实用新型手持式拨料器的第一种实施例的立体图；

图2为本实用新型手持式拨料器的第一种实施例的主视图；

图3为图2的仰视图；

图4为本实用新型手持式拨料器的第二种实施例的立体图；

图5为本实用新型手持式拨料器的第二种实施例的主视图；

图6为图5的仰视图。

具体实施方式

如图1、2所示，本实用新型第一种实施例，该手持式拨料器包括一个手柄 1和三根拨料爪2。手柄1为圆柱状；拨料爪2呈细条状，一端弯曲，另一端笔直。拨料爪2弯曲的该端插入在手柄1一端，并与手柄1固定连接。三根拨料爪2围绕手柄1的中心线均匀分布在手柄1上，如图3所示，三根拨料爪2围绕手柄1的中心线间隔一百二十度设置在手柄1上。在每根拨料爪2呈弯曲状的该端都固定连接在同一个圆环状固定架3上，这样三根拨料爪2之间通过固定架3固定连接在一起。

使用时，手持式拨料器的拨料爪2插入在混料中，由于混料中包括颗粒状物料、条状物料、片状物料，条状物料和片状物料极易被拨料爪2推动，进而在由条状物料和片状物料交织而成的作用面推动颗粒状物料；在混料被分摊的过程中，条状物料和片状物料之间松散开来并随着颗粒状物料运动而被均匀分摊在模具的型腔内。在混料的摊分过程中，该手持式拨料器最多能提供三根拨料爪2处于不同平面上，这样三根拨料爪2之间前后没有重叠的状况，因此在作用于混料时三根拨料爪2之间存在较大间距。

如图4、5、6所示，本实用新型第二种实施例，该实施例与第一种实施例的不同之处在于手柄1上设有四根拨料爪2，四根拨料爪2围绕手柄1的中心线呈间隔九十度排列在手柄1上，在每根拨料爪2呈弯曲状的该端都固定连接在同一个圆环状固定架3上，这样四根拨料爪2之间通过固定架3固定连接在一起。该手持式拨料器具有使用方便的特点，因为在使用过程中很容易使该手持式拨料器有三根拨料爪2处于不同平面上。该手持式拨料器不仅使用方便，而且摊料效果佳。