[实用新型]远程垂直传动风力发电机

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种垂直轴风力发电机，尤其涉及一种远程垂直传动风力发电机。

背景技术：

随着能源的日益紧张和匮乏，多年来人们一直在尝试开发新的可利用能源。而风力发电由于无污染，对大气与环境不会带来任何副作用，对节约资源、环境保护有着重要意义。

目前，世界上正在运行的风力发电机中绝大部分是水平轴风力发电机，尽管应用普遍，但在结构上还存在一些问题。首先，水平轴风力发电机的桨叶轮作用在支撑塔的顶端，使支撑塔成为悬臂梁结构，所有桨叶的叶片都是悬臂梁，以这种结构来制造大功率风机时，塔高一般为60米到90米，为保持如此高的支撑塔的稳定性则要求塔身结构非常粗壮并具有高强度的地面的混凝土基础，才能实现在塔顶承受全部的水平负荷。以50至70米的悬臂梁桨叶为例，其重量非常大，工艺要求复杂，这些都大大地增加了制造、运输、安装的成本。同时由于桨叶的旋转半径非常大，使桨尖部的线速度过高而产生阻力，风能不得不为克服这个阻力做功，使得本来就不高的风能利用率再打折扣。另外，风可能从四面八方吹过来，因此水平轴风机最小的占地面积是以塔基的中心为中心，以桨叶长度为半径的一个圆，如此大的土地上的所有空间全部被它占用，但可以用来吸收风能的面积却只是三个桨叶的面积。因此为安装风力发电机征用的土地成本过高，而风能利用率却过低，从可持续发展的角度看，这是对资源的一种浪费。

在现有技术中也曾披露过多种垂直轴风力发电机，垂直轴风力发电机的技术关键是调整桨叶在顺风和逆风时的阻力，从而吸收风能。垂直风力发电机的风叶是垂直安装平行旋转的，在迎风面和顺风面风叶可接收风推力，可是在背风面和逆风返回面，风叶受到反阻力，如果推力与阻力相抵消后，产生在风轮上的真正动力不是很大；大型垂直风力发电机各部件体积加大加长，会产生风叶对叶杆的重压，和整机对立杆的重压，因而容易造成故障，维护困难。

发明内容：

本实用新型的目的在于提供一种结构简单、制造和维护方便、风能利用率高、安全可靠性高的远程垂直传动风力发电机。

本实用新型由如下技术方案实施：一种远程垂直传动风力发电机，其包括立杆三角底座、风叶、叶杆、叶杆联接转盘、立杆、发电机、变速箱，其中在所述立杆三角底座上部垂直安装有所述立杆，在所述立杆内套装有可旋转的远程垂直传动轴，所述远程垂直传动轴一端通过所述变速箱与所述发电机的主轴连接，在所述立杆顶端设有可旋转所述叶杆联接转盘，所述远程垂直传动轴另一端与所述叶杆联接转盘的中心固定连接，将各个叶杆汇集在连接转盘的平行旋转动力，通过远程垂直传动轴传送到变速箱提高转速，带动发电机发电，在所述叶杆联接转盘上沿水平方向固定设有所述叶杆，在所述叶杆顶端垂直活动设有所述风叶；其还包括顶杆，所述顶杆包括伸缩顶杆和连接顶杆，所述伸缩顶杆和所述连接顶杆活动连接，在所述叶杆内活动套装有所述伸缩顶杆，所述伸缩顶杆在所述叶杆内往复伸缩运动；在所述叶杆联接转盘内设有可旋转的偏心槽盘，所述连接顶杆另一端与所述风叶的背风面活动连接，所述风叶的另一面为迎风面，所述伸缩顶杆另一端活动固定在所述偏心槽盘的偏心轮槽内，所述顶杆沿所述偏心轮槽旋转，在所述偏心槽盘底部设有风舵。

所述偏心槽盘的形状为不规则圆形，在所述偏心槽盘的盘面上设有立杆套，所述偏心槽盘的边缘为与所述偏心槽盘形状吻合的所述偏心轮槽；不规则圆形的所述偏心槽盘为三个圆心A、B、C在一条水平直线的圆弧和直线组成，其中AB长度与BC长度的比例为AB∶BC＝3∶1～3∶2.8，在所述水平直线上取一个点D，其中AD为圆心A圆的半径，其中AD大于立杆套孔的半径，BD为圆心B半径，C圆半径＝BD-BC，A圆与C圆重迭处，两圆最高圆凸点用直线相连，从而组成所述偏心槽盘；圆心A点是所述立杆套孔的中心点，所述立杆穿过所述立杆套孔，通过所述立杆套与所述偏心槽盘轴连接，所述偏心槽盘通过所述立杆套孔在所述立杆上旋转，异形偏心槽盘在风舵的控制下，B圆面一直处在迎风方向，使的整个风轮顺时针旋转。

其还包括倾斜风叶支撑立杆、倾斜风叶、上拉固杆、下拉固杆；在每根所述叶杆上垂直固定有所述倾斜风叶支撑立杆，在任意相邻的所述风叶之间设有倾斜风叶，在任意相邻的两根所述倾斜风叶支撑立杆的顶端和底端分别设有所述上拉固杆和所述下拉固杆；所述倾斜风叶一端固定在所述上拉固杆与所述倾斜风叶支撑立杆的相交处，所述倾斜风叶另一端固定在所述下拉固杆与所述倾斜风叶支撑立杆的相交处，所述倾斜风叶与所述下拉固杆之间的夹角为钝角。