[实用新型]石油天然气管道专用卷板机

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种卷板机，尤其涉及石油天然气管道专用卷板机。 

背景技术：

目前国内用于石油、天然气等细长管道的制作方法基本上是采用压力机JCOE法多步压制，普遍存在速度慢、压制精度差(多段圆弧)、设备投入大等弊端。操作过程中增加矫圆和校直工序，操作繁琐，占用厂房面积大，投入产出周期长。特别是生产流水线受厂房布局限制较明显。而普通三辊或四辊卷板机由于卷制超长圆筒时上辊变形的影响，卷制成品出现荷包口现象。 

实用新型内容：

本实用新型的目的是提供石油天然气管道专用卷板机，它采用三辊卷板机，下辊采用托辊，上辊采用反变形方法来消除卷制过程中的辊子挠度变形；上辊两端加压方式采用油缸加压,有效利用空间，增大材料利用率，大大降低了整体设备重量，且安全性好。 

为了解决背景技术所存在的问题，本实用新型采用以下技术方案：它由支架1、活塞杆2、油缸缸体3、上辊压轮4、上辊5、平衡油缸6和下辊7组成，支架1上设置有油缸缸体3，油缸缸体3与活塞杆2相连，上辊压轮4设置在油缸缸体3的下方，上辊5设置在上辊压轮4的下方，上辊5下方设置有下辊7，下辊7的右下方设置有平衡油缸6。 

本实用新型上辊两端加压方式采用油缸加压，油缸活塞杆固定，油缸缸体下降给上辊施加压力，从而有效利用空间，增大材料利用率， 大大降低了整体设备重量；本实用新型从出料支架内侧出料，平衡油缸压住上辊尾部，使上辊另一端翘起，便于成品出料，支架无需翻倒复位，增大了安全性。 

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图； 

图2为本实用新型出料时的结构示意图。 

具体实施方式：

参照图1-2，本具体实施方式采用以下技术方案：它由支架1、活塞杆2、油缸缸体3、上辊压轮4、上辊5、平衡油缸6和下辊7组成，支架1上设置有油缸缸体3，油缸缸体3与活塞杆2相连，上辊压轮4设置在油缸缸体3的下方，上辊5设置在上辊压轮4的下方，上辊5下方设置有下辊7，下辊7的右下方设置有平衡油缸6。 

所述的上辊5两端上方设置有油缸，采用油缸进行加压。 

所述的下辊7采用托辊。 

本实用新型上辊两端加压方式采用油缸加压，油缸活塞杆固定，油缸缸体下降给上辊施加压力，从而有效利用空间，增大材料利用率，大大降低了整体设备重量；本实用新型从出料支架内侧出料，平衡油缸压住上辊尾部，使上辊另一端翘起，便于成品出料，支架无需翻倒复位，增大了安全性。