[实用新型]一种电子提花机电磁阀组件的传动机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种传动机构，特别是一种电子提花机电磁阀组件的传动机构，它属于纺织机械技术领域。 

背景技术

目前，国内的电子提花机设备制造已经异军突起，百家争鸣。但对于高速、高负载、大针数的高端市场，大量使用的仍然是进口机型。主要原因在于，国内的提花机配件加工和装配精度以及材料都明显差于进口机型。当前国内的一种电子提花机电磁阀组件的传动机构，由塑胶竖钩和动铁金属体组成，塑胶竖钩存在塑胶簧片不耐疲劳、在高温下无法正常工作的缺陷；其次，国内另外一种金属竖钩的缺点在于，竖钩金属簧片设计为弯曲造型，在注塑过程中不易定位，成形后随塑胶收缩后簧片高度不稳定，造成传导到动铁的压力就不稳定，造成不稳定的力系配比，容易产生不稳定的动作。且在竖钩上行时，动铁与电磁铁到达吸和位置时，竖钩继续允许上行的距离很短，只有2mm。这样对带动竖钩上行的提刀的运动时水平直线度要求很高，尤其对于目前的市场需求日益趋向于大针数要求的现状，越来越不相适应。这样，开发出一种高可靠性、高稳定性、能通用于大针数、高速、高负载的疑难机型的电子提花机电磁阀组件的传动机构势在必行。 

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中所存在的上述不足，而提供一种结构设计合理，动铁和竖钩都由金属体和塑胶体组成的电子提花机电磁阀组件的传动机构。 

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种电子提花机电磁阀组件的传动机构，包括夹板、电磁铁、动铁和竖钩，电磁铁固定在夹板上；动铁位于电磁铁的两侧，动铁和竖钩连接，竖钩位于动铁下端；其特征在于：所述的动铁包括动铁金属体和动铁塑胶体，动铁金属体位于电磁铁的两侧，动铁塑胶体固定在动铁金属体的下端；所述的竖钩包括竖钩金属体和竖钩塑胶体，竖钩金属体固定在竖钩塑胶体的上端；竖钩金属体的上端开有孔，动铁塑胶体的下端卡入竖钩金属体上端的孔内。 

本实用新型所述的竖钩金属体与竖钩塑胶体注塑成一整体，动铁金属体和动铁塑胶体注塑成一整体。 

本实用新型所述的动铁金属体的上端开有动铁孔，夹板上设置有动铁轴；动铁轴套入动铁孔中。 

本实用新型与现有技术相比，具有以下明显效果：结构设计合理，动铁和竖钩均由金属体和塑胶体组成，稳定了竖钩的弹力，增长了竖钩的力臂；同时不易磨损，防止变形，延缓了老化。 

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。 

图2为本实用新型中动铁的结构示意图。 

图3为本实用新型中竖钩的结构示意图。 

图4为本实用新型安装在夹板上的结构示意图。 

图5为图4中除去动铁和竖钩后的结构示意图。 

图中：1动铁金属体，2动铁塑胶体，3竖钩金属体，4竖钩塑胶体，5电磁铁，6夹板，7动铁孔，8动铁轴，9提刀，10动铁，11竖钩，12孔。 

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步说明。 

实施例： 

参见图1-5，本实施例主要由动铁10和竖钩11组成，动铁10和竖钩11连接，动铁10位于竖钩11的上端。动铁10包括动铁金属体1和动铁塑胶体2，两者注塑成一整体；动铁金属体1在动铁塑胶体2的上端；动铁金属体1的上端开有动铁孔7。竖钩11包括竖钩金属体3和竖钩塑胶体4，两者注塑成一整体；竖钩金属体3在竖钩塑胶体4的上端；竖钩金属体3的上端开有孔12，动铁塑胶体2的下端卡入竖钩金属体3上端的孔12内，并可相对滑动。 

本实施例中，竖钩11是由采用弹性和耐疲劳优良的竖钩金属体3和竖钩塑胶体4注塑合成，竖钩金属体3在高温环境下工作，仍然可以具有稳定的弹力，将动力稳定的传导到动铁10；竖钩塑胶体4则有效的把竖钩金属体3和通丝结合在一起，竖钩塑胶体4的钩子部分可以缓冲来自提刀9的刚性冲击力。 

本实施例中，竖钩金属体3为直线造型，成形后能够防止尺寸变形，以确保获得稳定的尺寸数据和稳定的力系。 

本实施例中，竖钩11的弹力力臂长达44.9mm，使竖钩11更耐疲劳。 

本实施例中，动铁10与电磁铁5到达吸和位置时，竖钩11继续允许上行的距离超过7mm，大大降低了对提刀9精度的要求，且行程完全覆盖原有的电磁阀组件的行程。