[实用新型]一种污泥超声波滚筒干燥器

说明书

技术领域

本实用新型涉及干燥技术领域，适用于污泥、煤泥、矿渣及固体废弃物干燥领域，尤其涉及一种污泥超声波滚筒干燥器。

技术背景

污泥是污水处理的二次产物，随着我国城市污水处理率的逐年提高，污泥的产量相应急剧增加。污泥中含有大量的病原微生物及铅、镉、汞、铜、锌等重金属，对环境造成很大的污染。污泥的处理已成为当前社会迫切需要解决的主要问题之一，污泥含水率高、粘度大及固液分离性能差是当前污泥处理中面临的主要障碍。污泥含水率通常达到95％以上，高含水率致使污泥体积庞大，增加了处理过程的运输成本及设施费用，同时由于水分的存在，污泥易发生变质反应，带来恶臭、水体及土壤污染等一系列的环境问题。目前采用的机械脱水，可以使污泥含水率平均降至80％左右，不能从根本上改变污泥的可处理性，填埋、堆肥及焚烧等后续处理需要将含水率降到60％以下，因此，如何高效低耗的将污泥含水率进一步降低，成为污泥有效处理过程的关键问题。

由于污泥中结构成分复杂且含有大量的菌胶团，含有大量难以去除吸附水及结合水，目前现有的污泥干燥设备运行成本较高且干燥效率低。针对现有污泥干燥设备的不足之处，本实用新型提出一种超声波滚筒干燥器，利用超声波的空化效应、机械效应及热效应，破坏污泥中菌胶团的结构及微生物的细胞壁，将污泥中较难脱离的吸附水、结合水变为自由水，在短时间内提高了污泥的脱水性能，在较低温度的热气流作用下，也可达到干燥要求，并保持较高的干燥速率，有效降低了处理成本。同时超声波使污泥内部结构发生改变，污泥絮体颗粒变的均匀细小，有利于后期的污泥的资源化处理，有效弥补了现有污泥干燥设备的不足之处。

实用新型内容

本实用新型的目的是提出一种有利于污泥干燥的污泥超声波滚筒干燥器。

本实用新型采用如下技术方案予以实现：

一种污泥超声波滚筒干燥器，包括：干燥筒，在干燥筒上设有进料口、排气口、超声波探头及排料口，所述的超声波探头插入干燥筒内且超声波探头连接于超声波发生器，在干燥筒上连接有热风发生器，在干燥筒上套设有齿圈及滚圈，滚圈设在托轮上并由托轮支承，所述干燥器还包括调速电机，在调速电机的输出轴上设有齿轮，齿轮与齿圈相啮合。

本实用新型采用上述技术方案，与现有技术相比具有如下优点：

1.由于污泥中结构成分复杂且含有大量的菌胶团，目前现有的污泥干燥设备运行成本较高且干燥效率低。针对现有污泥干燥设备的不足之处，本实用新型提出的一种超声波滚筒干燥器，利用超声波的空化效应、机械效应及热效应，破坏污泥中菌胶团的结构及微生物的细胞壁，将污泥中较难脱离的吸附水、结合水变为自由水，提高了污泥的脱水性能，在较低温度的热气流作用下，也可达到干燥要求，并保持较高的干燥速率，有效降低了处理成本。

2.将超声波技术与滚筒干燥器有机结合，超声聚能探头被埋入污泥中，超声能量集中，短时间内提高污泥的脱水性能，有效降低处理成本，由于超声波使污泥的内部结构发生改变，污泥絮体颗粒变的均匀细小，污泥中的杂质被打碎，有利于后期的污泥的资源化处理，有效提高了能源利用率。

3.污泥干燥过程中，污泥随干燥筒转动而不断搅动，超声波与热风对污泥作用均匀及充分，提高了干燥效率，缩短了污泥处理时间。

4.设备结构紧凑，操作简单方便。

附图说明

图1是本实用新型污泥超声波滚筒干燥器结构示意图。

图2是本实用新型污泥超声波滚筒干燥器A-A剖面的右视图。

其中：1-进料口，2-排气口，3-干燥筒，4-滚圈，5-超声波探头，6-超声波发生器，7-热风发生器，8-排料口，9-调速电机，10-齿轮，11-齿圈，12-托轮。

具体实施方式

下面参照附图，对本实用新型的具体实施方案作出更为详细的说明：

如图1、图2所示，一种污泥超声波滚筒干燥器，在干燥筒3上设有进料口1、排气口2、超声波探头5及排料口8，所述的超声波探头5插入干燥筒3内且超声波探头5连接于超声波发生器6，在干燥筒3上连接有热风发生器7，在干燥筒3上套设有齿圈11及滚圈4，滚圈4设在托轮12上并由托轮12支承，所述干燥器还包括调速电机9，在调速电机9的输出轴上设有齿轮10，齿轮10与齿圈11相啮合。

如图1、图2所示，本实用新型超声波探头5的数量至少为2个，所述超声波探头5沿干燥筒3的轴向排列，且所述超声波探头5在干燥筒3轴向的垂直平面内的投影相交，所述超声波探头5的数量具体可为2、5、8个等；由超声波探头5发出的超声波频率为10-200kHz。