[实用新型]一种焊条快速计数装置

说明书

技术领域

本实用新型属于包装机械，特别是涉及一种焊条快速计数装置。

背景技术

在一般的焊条包装过程中，对于焊条的计数基本都是通过称量法代替人工计数，但称量法存在计数不准确的根本问题。

为解决称量法存在计数不准确的根本问题，在现有焊条包装线中大多采用光电计数装置。光电计数需要比较复杂的机械结构予以配合，例如，为准确计数机械结构必需使焊条之间具有一定的间隔，等等。

上述采用光电计数装置的焊条包装线，不仅存在机械结构复杂的问题，也存在计数速度较慢的缺陷。

发明内容

本实用新型是为了解决现有技术中采用光电计数装置的焊条包装线存在的机械结构复杂、计数速度较慢的技术问题，而提出一种焊条快速计数装置。

本实用新型为实现上述目的采取以下技术方案：一料斗，设有使焊条横向输出的下口，料斗下口衔接有仅供单列横向焊条通过的垂直通道，垂直通道的底端衔接有计数模块，所述计数模块设有两并列的焊条嵌入计数槽道，各计数槽道的高度等于设定焊条根数的直径和，计数模块设有使之往复平移运动而使各计数槽道交替与垂直通道底端口相重合的推拉机构，所述计数模块的底端衔接有固定的、带有两个并列落料口的支撑板，推拉到位的计数模块其各计数槽道底口分别与支撑板相应的落料口相重合，落料口下方设有焊条托架；本装置设有PLC程序控制器，该程序控制器设有控制推拉机构推拉次数和每次推拉间隔时间的控制程序。

本实用新型还可以采取以下技术措施：

所述料斗设有分列于料斗下口两侧的扰动辊，两侧扰动辊的辊轴与联动摆杆相固定，联动摆杆轴接有电机驱动的曲柄连杆机构。

所述仅供单列横向焊条通过的垂直通道由分列于料斗下口两侧的对称导料杆构成。

所述计数模块设有由滑轨和滑座构成的滑动支撑机构，滑座分别固定于计数模块两端，与各滑座相对应的滑轨固定于支撑板。

所述计数模块的推拉机构由并列汽缸构成，并列汽缸的活塞杆与计数模块侧壁相固定。

所述计数模块一计数槽道底口设有凹部和镶嵌于该凹部的改变其槽道高度的垫板，垫板厚度等于焊条直径，垫板设有使之脱离计数槽道底口的往复平移运动的并列汽缸，并列汽缸的活塞杆与垫板相固定。

本实用新型的有益效果和优点在于：本装置的料斗和垂直通道在扰动辊的配合下使堆积在料斗中的焊条成为单列有序的焊条流，为计数模块计数提供了基础条件。本装置的计数模块分设两个计数槽道，各计数槽道的高度分别等于设定焊条根数的直径和，只要焊条流交替填满各计数槽道并设定交替次数以及保证焊条填满计数槽道所需时间则规定的交替次数为一计数周期的焊条数量是一致的，即等于设定的焊条数量。交替次数和填满计数槽道所需时间由PLC程序控制器控制，计数周期之间的间隔时间是为递补焊条托架的时间，该时间可以等于焊条填满计数槽道所需时间，也可以由PLC程序控制器另设时间。本装置与现有采用光电技术的焊条计数装置相比，具有计数准确、速度快、结构较为简单、能适应焊条自动生产线生产速度的突出优点。

附图说明

附图1是实施例结构示意图。

附图2是图1A向剖面视图。

附图3是计数模块及相关结构剖面示意图。

图中标号：1料斗，2机架板，3扰动辊，4联动摆杆，5计数模块，5-1左计数槽道，5-2右计数槽道，6滑座，7滑轨，8曲柄连杆机构，9电机，10计数模块推拉汽缸，11支撑板，11-1左落料口，11-2右落料口，12机架，13导料杆，14垫板，15垫板推拉汽缸，16垂直通道，17焊条。

具体实施方式

下面结合实施例及其附图进一步说明本实用新型。

如图1、2、3所示实施例，机架板2支撑的料斗1设有使焊条17横向输出的下口，料斗下口衔接有仅供单列焊条通过的垂直通道16，垂直通道由分列于料斗下口两侧的对称导料杆13构成。

垂直通道16的底端衔接有计数模块5，该计数模块设有两并列的焊条可以嵌入的左计数槽道5-1和右计数槽道5-2，各计数槽道的高度分别等于设定焊条17根数的直径和。

计数模块5设有由滑轨7和滑座6构成的滑动支撑机构，滑座分别固定于计数模块两端，与各滑座相对应的滑轨固定于支撑板11。

计数模块5还设有使之往复平移运动的由并列的计数模块推拉汽缸10构成的推拉机构，并列汽缸的各活塞杆与计数模块5侧壁相固定。计数模块5在推拉机构作用下使左计数槽道5-1和右计数槽道5-2交替与垂直通道16底端口相重合。