[实用新型]无衬管防污染连续冲砂装置

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种油田冲砂作业过程中使用的冲砂工具，特别是一种无衬管防污染连续冲砂装置。

背景技术：

冲砂作业是作业施工中的一道重要工序，冲砂的效率快慢、效果好坏，不但影响着作业进度，同时也会引起冲砂作业事故的出现。在以往的冲砂作业中，主要是泵直接接在油管或四通上，采用正冲砂或反冲砂。每冲一根油管的深度时，需停泵进行接单根，无法保证正常循环，这样易造成冲起的砂沉降而卡钻。特别是小井眼及特殊井况的井，更容易造成井下事故。同时，以往的冲砂工艺由于不是密闭循环，容易造成环境污染。

发明内容：

本实用新型的目的是为了克服上述缺点而提供的一种可以在不停泵的情况下就能顺利的接单根，从而实现井底的连续密闭冲砂的无衬管防污染连续冲砂装置。

本实用新型采用如下的技术方案：

无衬管防污染连续冲砂装置包括有主体套管、中心管、换向阀、密封胶筒、侧进水短接、导向短接、法兰、丝堵、活塞。主体套管中间侧壁上安装侧进水短接，主体套管的两端连接法兰，主体套管与法兰夹持固定住密封胶筒，密封胶筒包裹并固定中心管，中心管的侧壁上开有孔，中心管的上端连接导向短接，中心管内部固定设置有换向阀，换向阀侧壁开有进液孔，换向阀的上端设置有丝堵，换向阀的外壁套有活塞。

具体的，中心管内壁上设有凸起，换向阀固定在凸起上。

具体的，换向阀下端外壁设置凸台，丝堵上端的直径大于换向阀的外径。

具体的，密封胶筒底端有凸台，密封胶筒内壁的上、下部分均呈锥体状，密封胶筒内壁的中间部分有凸部、凹部，凸部与凹部曲面平滑过渡。

本实用新型的有益效果是：

(1)结构紧凑，连续作业冲砂装置的应用，解决了施工过程中以往冲砂工艺续接冲砂阀下移停泵的问题，降低了冲砂作业事故发生的几率，提高了作业效率，杜绝冲砂过程中冲砂液落地造成的环境污染，改善了工作环境，同时过流面积大，工作性能可靠，操作简单，降低了劳动强度。

(2)密封胶筒可实现对中心管外壁与套管内壁之间的密封，以实现在密封条件下冲砂的目的，防止冲砂液外溢，达到保护油层，避免了二次污染，。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图

1主体套管  2中心管  3换向阀  4密封胶筒  5法兰  6导向短接

7侧进水短接  8活塞  9进液孔  10丝堵  11冲砂管柱  12凸部  11凹部

具体实施方式

无衬管防污染连续冲砂装置包括有主体套管1、中心管2、换向阀3、密封胶筒4、侧进水短接7、导向短接6、法兰5、丝堵10、活塞8。主体套管1中间侧壁上安装侧进水短接7，主体套管1的两端连接法兰5，主体套管1与法兰5夹持固定住密封胶筒4，密封胶筒4包裹并固定中心管2，中心管2的侧壁上开有孔，中心管2的上端连接导向短接6，中心管2内壁上设有凸起，换向阀3固定在凸起上。换向阀3下端外壁设置凸台，换向阀3的上端设置有丝堵10，丝堵10的上端的直径大于换向阀3的外径，换向阀3侧壁开有进液孔9，换向阀3的外壁套有活塞8。活塞8可以在换向阀3与中心管2形成的环形空间内上下滑动，上方有丝堵10限制活塞8向上的活动范围。

密封胶筒4底端有凸台，密封胶筒4内壁的上、下部分均呈锥体状，密封胶筒4内壁的中间部分有凸部12、凹部13，凸部12与凹部13曲面平滑过渡。

工作时，无衬管防污染连续冲砂装置的中心管2下端与冲砂管柱11连接，导向短接6通过冲砂液管与上进水阀相连，侧进水短接7通过冲砂液管与侧进水阀相连，上进水阀和侧进水阀与一个三通连接，三通的另一接口连接泵。通过三通及两个进水阀实现上进水和侧进水。当正常冲砂时，上进水阀打开，侧进水阀关闭，冲砂液经过导向短接6进入中心管2内，将活塞8推到下面，液体通过进液孔9进入冲砂管柱进行冲砂。当需要增加管柱时，将侧进水阀打开，关闭上进水阀，冲砂液经过侧进水短接7和中心管2侧壁上的孔进入中心管2内，将活塞8推到上面，液体通过进液孔9进入冲砂管柱进行冲砂。从而实现连接单根，且不需停泵，进而实现连续冲砂作业。

最后应当说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本实用新型技术方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。