[实用新型]一种防敲层

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种铸造过程中使用的配件，具体涉及一种可以避免冒口带肉造成的铸件不良，并且能够减少材料的损失的防敲层。

背景技术

目前，在铸造过程中，为避免铸件出现缺陷而在铸件上方或侧面设置有附加的补充部分，该附加的补充部分称之为冒口。在铸型中，冒口的型腔是存贮液态金属的容器，其功能是多方面的。功能不同的冒口，其形式、大小和开设位置均不相同。但是，现有技术中存在冒口在敲击冒口的过程中，会出现冒口带肉而造成铸件不良。

随着客户对木模、消失模产品品质要求的不断地提高，铸造行业在制作结构复杂、高端材质的产品时，对铸件的外观以及铸件内部要求非常重视，如果因为敲击冒口带肉造成铸件不良，会造成极大的成本浪费。

实用新型内容

发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种可以避免冒口带肉造成的铸件不良，并且能够减少材料的损失的防敲层。

技术方案：为解决上述技术问题，本实用新型的一种防敲层，包括防敲层本体，所述防敲层本体设在冒口与铸件本体之间，防敲层本体的直径略大于冒口底端的直径，防敲层本体的厚度为5～15mm。

所述防敲层为圆盘，通常防敲层本体的直径比冒口底端的直径大10～15mm。

所述防敲层为圆台，通常防敲层本体上端的直径比冒口底端的直径大10～15mm。

所述防敲层本体与铸件本体为一体加工而成。

有益效果：本实用新型的一种防敲层，结构简单，使用方便，通过在冒口与铸件本体之间设置防敲层本体，在敲击时可以避免冒口带肉造成的铸件不良，能够减少材料的损失，使产品的品质得到改善和提高，并且可以降低制造成本，提高经济效益。

附图说明

附图为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作更进一步的说明。

如附图所示，本实用新型的一种防敲层，包括防敲层本体1，防敲层本体1设在冒口2与铸件本体3之间，防敲层本体1的直径略大于冒口2底端的直径，防敲层本体1的厚度为5～15mm。

通常，防敲层本体1为圆盘，防敲层本体1的直径比冒口2底端的直径大10～15mm。防敲层本体1也可以为圆台形状，防敲层本体1上端的直径比冒口2底端的直径大10～15mm。防敲层本体1与铸件本体3为一体加工而成。

本实用新型的一种防敲层在使用时，模具上线准备下砂造型前，在铸件本体3上按工艺规定放置冒口2、气管的位置放置合适的防敲层本体1，然后再放置冒口2、气管，定位准确便于操作人员识别。当然，也可以在模具制作时，把防敲层本体1直接做出来。这样，铸件在后处理打磨操作时，冒口2或气管根部的外观能得到保证。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。