[实用新型]增压泵恒压结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种增压泵恒压结构。

背景技术

增压泵作为反渗透净水系统的重要组件，其输出水压的控制已经成为行业关注的难点。目前的增压泵用于反渗透净水系统主要存在下述影响因素：1、源水压力的波动：反渗透净水系统中，增压泵输出水压是以泵后反渗透膜和废水比例器的流量参数为基础，设为70PSI水压下，流量500ML/MIN(50加仑/天反渗透设备)，于是，不同的源水水压对应不同的输出水压，基本上是正相关的函数关系；因此，源水水压的控制是技术选项之一，其目的是降低进水流量，进而使增压泵输出水压降低；2、反渗透膜赃堵------反渗透膜在运行过程中会产生赃堵，于是，增压泵后的流量会减小，对应的，输出水压会增大；技术方案是在输出水压增加时，源水进水流量相应降低；因此，感压式截流技术成为需要的选项；3、上述两种情形叠加，如此，会导致增压泵后水压增加迅速，常常会引起其设备安全故障。综上所述，在增压泵进水流域设置感压截流阀，将有效地解决各种因素导致的输出水压过高的难题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种增压泵恒压结构，具有该恒压结构的增压泵的输出水压稳定，且不会超过设定水压值。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：增压泵恒压结构，包括减压阀和增压泵，所述减压阀包括阀体，阀体具有进水口、出水口和进水通水流道，进水口与进水通水流道接通，所述阀体内还具有控制杆和承受进水通水流道内水压的感压膜片，感压膜片周边密封固定于阀体与上压盖之间，感压膜片中央部位密封固定于控制杆上，所述控制杆与上压盖之间设有感压弹簧，感压弹簧两端分别作用于上压盖内壁和控制杆上端面；所述出水口延伸入阀体内的端口构成封水口，阀体内设有密封该封水口的截流控制杆，截流控制杆上端与控制杆下端固定连接或为一体结构，截流控制杆密封封水口的侧面具有密封膜片，截流控制杆密封封水口的侧面、密封膜片的侧面与封水口的端面结构相匹配；所述阀体内在截流控制杆下端部处设有低高压水感压膜片，低高压水感压膜片周边密封固定于阀体与下压盖之间，低高压水感压膜片中央部位通过垫片和连接螺丝钉密封固定于截流控制杆下端部，所述低高压水感压膜片与下压盖之间的空腔构成限压水腔，所述下压盖上具有与限压水腔接通的限压进水口；所述减压阀的出水口通过管路与增压泵进水端接通，所述减压阀的限压进水口通过管路与增压泵出水端连接的管路接通；所述控制杆在感压弹簧、限压水腔内水压的共同作用下带动截流控制杆往复运动构成控制进水口、出水口之间水流在通、断两种状态转换的控制组件。

所述截流控制杆呈圆台结构，截流控制杆圆台结构外表面附有密封膜片。

所述上压盖内壁与感压弹簧接触部位设有弹簧垫片，弹簧垫片上方具有通过调节弹簧垫片往复移动控制感压弹簧在压缩状态、自然状态之间转换的断水控制件。

所述断水控制件为穿过上压盖上端面的控制手柄，通过下按控制手柄旋转定位和旋转回拉控制手柄构成控制感压弹簧(110)在压缩状态、自然状态之间转换的断水控制件。

综上，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型的增压泵恒压结构由于控制杆在限压弹簧、进水流道内水压、限压水腔内水压的共同作用下带动控制杆往复运动构成控制进水口、低压腔之间水流在通、断两种状态转换的控制组件，该控制组件在增压泵的输出水压接近或达到设计值时，限压水腔内水压对低高压水感压膜片的作用力克服感压弹簧对感压膜片的作用力(进水流道内水压对低高压水感压膜片和感压膜片的作用力方向相反，基本上互相抵消)，推动控制杆向下移动，使得控制杆附有的封水膜片接近密封封水口，对源水进行截流直至截断水流，就可以使得增压泵输出水压下降；当输出水压低于设计值时，限压弹簧对感压膜片的作用力克服限压水腔内水压对低高压水感压膜片的作用力，推动控制杆向上移动，使得控制杆附有的封水膜片远离封水口，保持水流接通。如此循环往复，增压泵的输出水压就可以基本上受限于设定值以内。在家用反渗透设备上应用时，可以避免反渗透净水设备由于水压过高引起的产品安全故障。

2、本实用新型减压阀内的控制杆密封封水口的下端呈圆台结构，密封膜片附着于圆台结构的外表面。由于与该圆台结构相密封匹配的封水口在水平方向上的投影面积小于同等口径下水平开口的封水口面积，因此该截流控制杆在密封封水口时能够减小水压的拍击力，减小甚至排除震动；该截流控制杆的圆台结构的侧面具有一定的倾斜度，因此在截流控制杆上下移动时也便于其更好的密封封水口。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。