[实用新型]一种磨床用膨胀心轴

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械加工设备技术领域，具体的来说涉及一种磨床用的膨胀心轴。

背景技术

在套类零件的加工中，由于套类零件几何精度要求较高，即内孔和外圆的同轴度；两端的平行度，通常要设计专用心轴才能保证套类零件的加工几何精度。通常使用的专用心轴，结构虽然简单，但零件的加工精度低，体积大，使用笨重不方便。

一般都是将心轴设计成锥形，锥度大可使心轴体积减小，节省原材料，但加工精度低；锥度小可提高加工精度，但使心轴1′体积加大，制造成本增加。且这类心轴普遍存在一个缺点，即工件2′卸下困难。常用的心轴结构如下。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于，克服现有技术中存在的问题，提供一种磨床用膨胀心轴。

为了解决上述问题本实用新型的技术方案是这样的：

一种磨床用膨胀心轴，包括一心轴，心轴中间设有一圆锥部，圆锥部外套一与圆锥部外表面相配合的膨胀套，膨胀套一端内部插入一锥套，锥套根部设置一螺母，圆锥部前端的心轴上具有一段螺纹，所述锥套及螺母设置在圆锥部前端的带有螺纹的心轴上。

所述心轴上圆锥部的前端设置有防止锥套从膨胀套内脱落的销钉，所述心轴上圆锥部的后端设置有防止膨胀套从心轴上脱落的销钉。

所述膨胀套上设置有多个用于膨胀的长槽，长槽在轴向不贯通，且两端的长槽交错分布。

圆锥部后端的心轴上设置有一用于挡住膨胀套的螺母，螺母的后端心轴为圆柱，圆柱上具有一扁平段。

有益效果，本实用新型所述的磨床用膨胀心轴，通过膨胀套的作用，提高了套类零件的加工精度，提高了套类零件的加工效率，使用安装简单方便。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式来详细说明本实用新型；

图1为现有的心轴加工套类零件的结构示意图；

图2为本实用新型所述的磨床用膨胀心轴的结构示意图；

图3为本实用新型所述的锥套结构示意图；

图4为本实用新型所述的膨胀套端面结构示意图；

图5为图4的A-A方向剖视结构示意图；

图6为本实用新型所述的心轴结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

参看图2

本实施例中，膨胀心轴由心轴1、膨胀套2、锥套3、销钉4、螺母5、轴用弹性挡圈6、圆螺母7组成。膨胀套2外部用于安装待加工工件。心轴1、膨胀套2和锥套3是其核心零件。

参看图6

心轴1一端作成圆柱形，轴端有中心孔，圆柱形的一段铣成扁槽11，利用扳手拧动扁槽11保证另一端螺母的拧紧和松开。另一端为螺柱形，螺柱上套有螺母5，该端面有中心孔，心轴1的中间有圆锥面和圆柱面。

参看图2-5

膨胀套2的两端为锥孔，分别和心轴1、锥套3配合，外圆与加工的零件配合。在膨胀套2的圆周上均匀分布有数个长槽21，长槽21在轴向不贯通，两端的长槽21交错分布；锥套3的内孔和心轴1配合，锥套3的外表面为圆锥形，和膨胀套2的内锥面配合；销钉4通过螺纹拧在锥套3上，螺母5可带动锥套3前后移动，进而带动膨胀套2膨胀，涨紧工件。

使用时，先将心轴1和圆螺母7、膨胀套2及其它各零件安装到位后，将被加工的工件装到膨胀套2上。由于膨胀套2外圆与工件内孔有小间隙，工件可顺利安装。然后转动螺母5，带动锥套3向里移动，锥套3向里移动的同时推动膨胀套2也向里移动，膨胀套2在锥面的作用下向外膨胀，从而将工件固定。在磨床上两端用顶尖顶紧，在鸡心夹的带动下便可对工件进行外圆进行磨削加工。

工件加工完后，向相反的方向转动螺母5，在轴用挡圈6的作用下，带动锥套3向外移动，锥套3向外移动使锥套3和膨胀套2锥面脱离接触，膨胀套2外径收缩，工件便可卸下，也可借助螺母5的转动将工件从膨胀套2上卸下。心轴1上圆锥面两端具有销钉4，一个销钉4可防止膨胀套2从心轴1上脱落，另一销钉可防止锥套3从膨胀套2上脱落，使整个工装始终保持一个整体，方便工件的装卸，使用更方便快捷。

本实用新型所述的磨床用膨胀心轴，通过膨胀套的作用，提高了套类零件的加工精度，提高了套类零件的加工效率，使用安装简单方便。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。