[实用新型]电连接器

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及一种电连接器，尤其是指一种内接电路板的电连接器。

【背景技术】

一般业界内接USB3.0都是穿孔式的，请参照附图1，一种电连接器1，包括一绝缘本体11，所述绝缘本体11的底面边缘处延伸设有多数站脚111，中间处设有多数穿孔(未图示)，多数端子12分别对应固设于多数所述穿孔内，并部分向下延伸出所述绝缘本体11的底面，此外，所述绝缘本体11的顶面向下凹设有一容纳空间(未图示)，所述端子12部分进入所述容纳空间。

所述电连接器1组装完成后，再插接于一电路板2上，所述电路板2上对应多数所述端子12设有多数焊接孔(未图示)，所述端子12向下部分进入所述焊接孔，所述站脚111抵顶于所述电路板2的上表面，然后将所述端子12焊接于所述焊接孔中，所述电连接器1同所述电路板2之间焊接完成后，所述电连接器1还可供一公头连接器(未图示)进行插接，所述公头电连接器插接于所述容纳空间内与所述端子12进行接触，进而实现所述公头电连接器同所述电路板2之间的电性导通。

虽然上述电连接器1能达到组装于所述电路板2上并使得所述公头电连接器同所述电路板2电性导通的目的，但却存在以下诸多的缺失：

1.所述电连接器全部竖直插接于所述电路板上，这样增加了所述电路板上的高度，占用了较多的空间，不符合电子产品朝小型化发展的趋势。

2.由于所述绝缘本体竖直的位于所述电路板上，使得所述公头电连接器也要在竖直方向向下装入所述容纳空间内，这样所述电路板上则需预留更多的空间来便于所述公头电连接器组装，然而，现在电子产品都在朝小型化发展，所述电路板上的空间有限，如此，使得所述公头电连接器装配于所述电连接器内的难度增大，严重的，还可能导致在装配的过程中由于不好操作而损坏相关的组件。

此外，由于所述电连接器是内接的，即其组装至所述电路板后，再一起位于一主机箱内，一般所述电路板都是竖直的放置于所述主机箱内，当所述电连接器相对于所述电路板竖直的位于所述主机箱内下方的一拐角处时，所述容纳空间的开口朝与所述电路板的垂直侧方向开设，操作者需要让手进入至所述主机板的最底端，再水平的将所述公头电连接器插入所述电连接器的所述容纳空间内，然而，由于所述电连接器摆放位置的原因，所述电连接器下方必须预留足够的空间才能使操作者的手水平放置，然后才能进一步将所述公头电连接器顺利的插入所述电连接器的所述容纳空间内，但由于所述主机箱的空间有限，所述电连接器位置的摆放也需要考虑较多的因素，这样就势必给设计者带来很多的困扰，从而增加了生产的成本，降低了工作的效率。

3.所述电连接器是穿孔式焊接于所述电路板的，当所述端子要插接于所述电路板中之前，需先于所述电路板上对应所述端子的位置设置所述穿孔，再将所述端子插接至所述穿孔内，接着才能进行焊接，如此工序较复杂，提高了生产的成本，且由于所述穿孔在制作上会出现公差的问题，如果制作不精准，容易出现所述端子无法顺利进入所述穿孔内的现象，进而无法进行焊接。

因此，有必要设计一种新的电连接器，以克服上述缺失。

【实用新型内容】

本实用新型的创作目的在于提供一种占用空间少且易于装配的电连接器。

为了达到上述目的，本实用新型电连接器采用如下技术方案：

一种电连接器，用以供一电路板进行插接，包括一绝缘本体，其具有一基板，所述基板内贯穿设有多数通孔，且多数所述通孔成上下排列，自所述基板的两侧还分别延伸设有一夹持部，自所述基板远离所述夹持部的一侧凹设形成的一收容空间；多数端子，分别对应固设于成上下排列的多数所述通孔内，每一所述端子具有一接触部和一焊接部，所述接触部位于所述基板远离所述夹持部的一侧，所述焊接部位于所述基板的另一侧；所述电路板被夹持于上排所述焊接部和下排所述焊接部之间，且至少部分卡于所述夹持部内以定位。

与现有技术相比，本实用新型电连接器中所述电路板被夹持于上排所述焊接部和下排所述焊接部之间，且至少部分卡于所述夹持部内以定位，所述电连接器同所述电路板横向插接，这样不会占用较多所述电路板上的高度空间，也便于装配，符合电子产品朝小型化发展的趋势。

此外，所述电连接器是直接被夹持于上排所述焊接部和下排所述焊接部之间的，且至少部分卡于所述夹持部内以定位，如此即可进行焊接，这样工序较简便，从而节约了生产的成本。

【附图说明】

图1为现有技术电连接器组装至电路板上的示意图；

图2为本实用新型电连接器的立体示意图；

图3为本实用新型电连接器另一视角的立体示意图；