[实用新型]双螺杆空压机转子啮合间隙测量装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种双螺杆空压机转子啮合间隙测量装置。

背景技术

双螺杆空压机广泛应用于各类生产现场或机械设备中，随着空压机的运行，需对空压机实施定检或故障维修，在定检或故障维修中，阴阳螺杆转子的啮合间隙测量是一道重要的工序，其测量数据直接反映了空压机的运行状况及效能，体现了空压机的维修质量；该间隙测量通常采用四块元宝铁分别置于两根转子的轴端并使两根转子平行布置，元宝铁位于水平底板上，移动元宝铁使两根转子的间距满足安装于空压机内的间距，然后采用塞尺测量两根转子间的啮合间隙，依据测量的间隙值对两根转子的啮合状况作出判定。显然上述的间隙测量精度较差，测量人员需多次移动元宝铁以保证两根转子的平行和两根转子的间距，以满足测量的要求，因此测量过程劳动强度大，测量效率低，另外转子搁置于元宝铁上无法转动，故无法实施转子多个啮合间隙的测量，因此测量的数据存在一定的局限性。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种双螺杆空压机转子啮合间隙测量装置，利用本装置可方便实施双螺杆空压机转子啮合间隙的测量作业，提高了测量精度和效率，减轻了劳动强度，且保证了测量数据的完整性，有效提高了空压机的维修质量。

为解决上述技术问题，本实用新型双螺杆空压机转子啮合间隙测量装置包括水平底板、第一导轨、第二导轨、拖板、两根滑轨、四个滑块、四个支承座、八个滚轮、丝杆和丝杆螺母，所述第一导轨设于所述水平底板上并位于水平底板一侧，所述两根滑轨平行间隔设于所述水平底板上并位于水平底板另一侧，所述两根滑轨与所述第一导轨垂直，所述四个滑块和丝杆螺母设于所述拖板底面并四个滑块分别位于所述两根滑轨上使拖板沿两根滑轨移动，所述第二导轨设于所述拖板表面并与所述第一导轨平行，所述第一导轨和第二导轨上各设有二个支承座并支承座沿导轨移动，每个支承座顶面通过轮架间隔设有两个滚轮，所述丝杆通过套筒设于所述水平底板并拧于所述丝杆螺母内，转动所述丝杆通过丝杆螺母带动所述拖板沿所述两根滑轨移动。

为便于支承座在导轨上的驻停，本装置还包括四个驻停单元，所述第一导轨和第二导轨顶面沿导轨轴向分别开有长槽，所述长槽底部设有肩部，所述每个支承座纵向和横向分别开有通孔，所述纵向通孔位于所述导轨长槽的上方，所述驻停单元包括手柄、转轴和驻停杆，所述手柄固定设于所述转轴一端，所述转轴设于所述支承座的横向通孔内并在支承座的纵向通孔位置设有凸块，所述驻停杆底端设有与导轨长槽底部肩部匹配的圆台，所述驻停杆设于所述支承座的纵向通孔内并底端的圆台位于导轨长槽底部的肩部内，所述驻停杆在所述转轴的凸块位置设有凹口并所述凸块位于所述凹口内。

为方便丝杆的转动，本装置还包括手轮，所述手轮固定设于所述丝杆一端并位于所述水平底板外。

为方便水平底板的调平，本装置还包括四个支撑脚和四个调节螺栓，所述四个支撑脚分别设于所述水平底板的底面四角，所述四个支撑脚底面设有螺孔，所述四个调节螺栓分别拧于所述四个支撑脚底面的螺孔内。

由于本实用新型双螺杆空压机转子啮合间隙测量装置采用了上述技术方案，即在底板一侧设有第一导轨、另一侧间隔设有两根平行的滑轨，滑轨与第一导轨垂直布置，拖板底面设有四个滑块和丝杆螺母，四个滑块分别位于两根滑轨上并沿滑轨移动，第二导轨设于拖板上并与第一导轨平行，每根导轨上各设有两个支承座并沿导轨移动，每个支承座顶面通过轮架间隔设有两个滚轮，丝杆通过套筒设于底板表面并拧于拖板底面的丝杆螺母内，转动丝杆使拖板通过滑块沿滑轨移动；本装置可方便实施双螺杆空压机转子啮合间隙的测量作业，提高了测量精度和效率，减轻了劳动强度，且保证了测量数据的完整性，有效提高了空压机的维修质量。

附图说明

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步的详细说明：

图1为本实用新型双螺杆空压机转子啮合间隙测量装置的结构示意图，

图2为图1的侧视图，

图3为图2的俯视图，

图4为本装置中驻停单元的结构示意图。

具体实施方式