[实用新型]连续式烷基化废水处理装置

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种废水处理装置，特别是一种连续式烷基化废水处理装置。

背景技术：

目前，我国在化工生产烷基化反应时，由格氏试剂反应产生的含盐酸和氯化镁废水，需要进行处理，一般处理方式是用用导热油循环加热搪玻璃反应釜，蒸发去掉水分及盐酸后，冷却生成六水氯化镁固体，间歇法处理，由于搪玻璃反应釜耐冷热冲击性差，搪玻璃层极易产生爆瓷现象，而废水中含有盐酸，爆瓷后产生氢腐蚀，使搪玻璃反应釜报废，设备使用寿命较短。

发明内容：

本实用新型就是要提供一种设备设计合理、能有效实现连续生产、设备使用寿命长、耐高温、耐腐蚀、耐冷热冲击的废水处理装置。

本实用新型的目的是这样实现的：一种连续式烷基化废水处理装置，由有机热载体炉、导热油循环泵、切片机、转子流量计、盐酸接受罐、废水高位罐组成，其特征在于所述的导热油循环泵通过管道与石墨圆块孔蒸发器的下端侧壁上连接，石墨圆块孔蒸发器上端的侧壁上通过管道与所述的切片机连接，石墨圆块孔蒸发器的顶端通过管道连接石墨冷凝器的一端，石墨冷凝器的另一端与所述的盐酸接受罐连接。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

由于采用导热油循环泵通过管道与石墨圆块孔蒸发器的下端侧壁上连接，石墨圆块孔蒸发器上端的侧壁上通过管道与所述的切片机连接，石墨圆块孔蒸发器的顶端通过管道连接石墨冷凝器的一端，石墨冷凝器的另一端与所述的盐酸接受罐连接的结构形式，因而设备设计合理，能有效实现连续生产、设备使用寿命长、耐高温、耐腐蚀、耐冷热冲击。

附图说明：

图：为本实用新型具体结构示意图。

1、有机热载体炉 2、导热油循环泵 3、石墨圆块孔蒸发器 4、切片机5、转子流量计 6、盐酸接受罐 7、石墨冷凝器 8、废水高位罐

具体实施方式：

有机热载体炉1、导热油循环泵2、切片机4、转子流量计5、盐酸接受罐6、废水高位罐8采用现有的结构形式和形状，只是在导热油循环泵2上通过管道与石墨圆块孔蒸发器3的下端侧壁上连接，石墨圆块孔蒸发器3上端的侧壁上通过管道与切片机4连接，石墨圆块孔蒸发器3的顶端通过管道连接石墨冷凝器7的一端，石墨冷凝器的另一端与盐酸接受罐7连接

使用时，废水转入废水高位罐8，开启流量调节阀，预先充满石墨圆块孔蒸发器3，启动导热油循环泵2，有机热载体炉1升温并保持设定温度，观察转子流量计5调节流量，产出的高温氯化镁经切片机4冷却制成卤片，经石墨圆块孔蒸发器3蒸发的含氯化氢水蒸汽经石墨冷凝器7冷却后形成盐酸后进入到盐酸接受罐6中，回收再利用。