[实用新型]环锭细纱短机的集体落纱装置

说明书

技术领域

本实用新型属于一种环锭细纱机，具体涉及一种环锭细纱短机的集体落纱装置。 

背景技术

棉纺环锭细纱机是棉纺生产流程中量大面广的重要设备，高速化、自动化、连续化是纺织企业的要求，也是国际纺机市场的发展趋势。就环锭细纱机而言，用工多少、工人的劳动强度、以及管理、经济效益等各个方面的指标对于参与国际国内市场竞争，则显得尤为重要。 

目前，无论国内还是国外的纺织企业环锭细纱短机都在大量的使用，占到细纱机总量的90％以上，但是到目前为止还没有一种有效可靠的适用于环锭细纱短机的集体落纱系统，只有一种称为电动落纱小车的装置用在环锭细纱短机上，由于先天存在的固有结构在运行过程中对锭子的损伤特别大，甚至损坏锭子，所以这种装置虽然出现的较早，但一直没有被广大纺织企业所接受和采用，环锭细纱短机的落纱至今仍用人工进行拔满纱和插空管。 

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种环锭细纱短机的集体落纱装置，该装置不损伤锭子，且自动化程度高，可实现落纱的连续性，减少用工，提高经济效益。 

本实用新型的技术方案：一种环锭细纱短机的集体落纱装置，它包括气架里外摆装置，气架装置，丝杠传动装置，纱管输送装置，纱管提升装置，上导轨装置，下导轨装置，导纱板翻转装置，气动控制装置，气架升降信号装置，电气控制装置，插管小车和锭子，气架里外摆装置设置在中墙板和头尾底板上，气架里外摆装置包括第一气缸，气缸接头，第一连杆，传动连杆，第一销轴，摆臂，第一转子，第二转子，调节杆和外摆臂；第一气缸左端与气缸接头连接，气缸接头左端与第一连杆连接，第一连杆与传动连杆连接，传动连杆通过第一销轴与摆臂连接，摆臂通过第一转子与调节杆连接，调节杆通过第二转子与外摆臂连接；气架装置、纱管输送装置、气架升降信号装置设置在气架里外摆装置上，纱管输送装置包括支架，第一轴承座，第三链轮，第一轴，第一轴套，第一导轮，第二轴套，输送带，第二轴，第三轴套，张紧轮，第三轴和落管槽；第一轴承座、落管槽设置在固定支架上，第一轴、第三轴分别通过轴承与轴承座连接，链轮设置在第一轴上，第一轴上设置有第一轴套和第七导轮，第三轴上设置有第八导轮和第二轴套，第二轴与固定支架连接，张紧轮、第三轴套通过轴承设置在第二轴上，第七导轮与第八导轮通过输送带连接；丝杠传动装置通过螺栓设置在地板上，丝杠传动装置包括丝杠箱，底板，第一链轮，电机座，链条，第一电机和第二链轮；丝杠箱与电机座设置在底板上，第一电机设置在电机座上，第一链轮设置在丝杠箱的轴上，第二链轮设置在第一电机的轴上，第一链轮与第二链轮通过链条连接；纱管提升装置设置在气架里外摆装置上，纱管提升装置包括第二电机，第四链轮，联轴节，第四轴，第一挡板，第二挡板，第二轴承座，连接板，第五轴，第四轴套，第二导轮，第六轴，第三导轮，第五轴套，第六轴套，第四导轮，第五导轮，第七轴，第七轴套，第八轴套，第六导轮，提升带和导向板；第二电机与第四轴通过联轴节连接，第四链轮设置在第四轴上，第一挡板、第二挡板设置在第五轴上，第二挡板通过连接板与第二轴承座连接，第四轴通过轴承设置在轴承座上，第三导轮、第五轴套和第六轴套设置在第四轴上，第四导轮与第一挡板连接，第五导轮与第二挡板连接， 第六轴上设置有第一挡板和第二挡板，第四轴套和第二导轮通过轴承设置在第六轴上，第七轴上设置有第一挡板和第二挡板，第七轴套、第八轴套和第六导轮通过轴承设置在轴上，两个导向板分别与第一挡板和第二挡板连接，第二导轮、第三导轮和第六导轮通过提升带连接；上导轨装置设置在龙筋上，下导轨装置设置在气架装置上；导纱板翻转装置设置在导纱板角铁上，导纱板翻转装置包括第二气缸，第二连杆，第三连杆，弹簧，第四连杆，第五连杆，第六连杆，第一导向块，第七连杆，第二导向块和第二销轴；第二连杆与第三连杆通过第二气缸连接，弹簧设置在第二连杆与第三连杆之间，第二连杆，第三连杆，第四连杆，第五连杆，第六连杆，第七连杆相互之间用第二销轴连接，第六连杆与第一导向块连接，第七连杆与第二导向块连接；气动控制装置和电气控制装置设置在电器箱上，插管小车设置在上导轨装置和下导轨装置上；锭子增设锭帽，割纱器和刹锭器，锭帽设置在锭杆上，割纱器设置在锭盘上，刹锭器设置在锭脚上。 

本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：本实用新型提高了环锭细纱机的自动化程度，实现落纱的连续性，不损伤锭子，减少了工人用工，提高经济效益。 

附图说明

图1为本实用新型的机构长向排列示意图； 

图2为本实用新型的机构长向俯视排列示意图； 

图3为本实用新型断面示意图；