[实用新型]冶炼尾渣残留金属收取机

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械设备，具体是一种冶炼尾渣残留金属收取机。

背景技术

据了解，最近几年，我国有色金属冶炼行业每年出炉的尾渣约为一亿吨左右，从化验发现：这些尾渣仍含有10％至20％的各类金属，这些金属大部分被填埋地下耗废掉了。资源浪费惊人、经济损失巨大。

针对以上状况，各个企业曾采取多种措施来设法取出尾渣内的各色金属，使之得以再生。比如用回转窑煅烧炼取；用有关选矿设备或冶炼设备提取；用多种化学元素试剂溶解收取；用水洗过滤获取；用各式小型专门炉灶熔取等，均不能高效回收到渣内的金属。并在原来冶炼的基础上，又多消耗了电、煤、化学试剂、水等各种资源。为了克服上述方法的缺陷，本申请人已公开了CN101665876有色金属冶炼尾渣存留金属提取机的专利，又申报了一种分离回收冶炼尾渣中金属的锥面磨盘分离机专利。

实用新型内容

本实用新型的目的是要再提供一种低成本、多节能、少污染、高效率的冶炼尾渣残留金属收取机。

本实用新型一种冶炼尾渣残留金属收取机，包括机座、设置在机座上的机身、机身上的供料装置、座落在机身上与供料装置连接的磨盘、设置在磨盘下方周围的分渣装置和除尘装置、连接磨盘、分渣装置、除尘装置的电机及传动装置、与电机连接控制整机运转的电控柜，与现有技术不同的是：磨盘的工作面为纹面，上磨盘和下磨盘均为动磨盘，转动方向相反。

所述的纹面，是在上、下磨盘工作面上设置的由多种能使残留金属聚集并与渣粉分离的、顺序排列的、对应的凹槽和凸棱之纹线组成，所述的纹线，包括直线、斜线、曲线、弧线、摆线或其几种的结合。

所述的磨盘通过同步带与相应的带轮、蜗轮或蜗杆机构与变频调速电机连接。

本机的工作过程是：将多种途径处理过的冶炼尾渣从供料装置定量送到上磨盘中孔，经由动力传动不同转向的上下磨盘，通过特殊纹面的互相碾磨把各种金属高效聚集成条或片，随高速旋转磨盘离心作用力将金属渣粉外溢，落入分渣装置过筛，除尘净化，分别回收金属、渣粉。

本实用新型的积极效果是：可以更高效地聚集分离冶炼尾渣中的各种金属，使耗废的资源获得再生利用、减少国家经济损失、节能环保、投资小、见效快、成本低、收益高。

附图说明

图1为本实用新型冶炼尾渣残留金属收取机的结构示意图；

图2为图1纹面磨盘放大结构示意图。

图中：1.磨盘1-1.上纹面磨盘1-2.下纹面磨盘2.供料装置3.机身4.机座5.除尘装置6.分渣装置7.电机及传动装置8.电控柜9.纹面

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，但不是对本实用新型的限定。

实施例1

参照图1、图2，本实用新型冶炼尾渣残留金属收取机由机座4、设置在机座4上的机身3、机身3上的供料装置2、座落在机身3上与供料装置2连接的磨盘1、设置在磨盘1下方周围的分渣装置6和除尘装置5、连接磨盘1、分渣装置6、除尘装置5的电机及传动装置7、与电机连接控制整机运转的电控柜8组成，磨盘1的工作面为纹面9，由顺序排列的、上下对应的凹槽和凸棱之纹线组成，纹线为直线、斜线与曲线的结合，上纹面磨盘1-1和下纹面磨盘1-2均为动磨盘，转动方向相反。磨盘通过同步带与相应的带轮、蜗轮或蜗杆机构与变频调速电机连接，实现无极调速控制。

实施例2

上下磨盘的纹线为直线、曲线与弧线的结合，其余同实施例1。

据试验，本收取机可将残留金属碾成细条或薄片，收率根据不同渣粉可达60-80％。