[实用新型]一种生物质燃气发生处理装置

说明书

技术领域

本实用新型属生物质能源清洁转化利用技术领域，具体生物质燃气发生处理装置。

背景技术

前可以将生物质转化为燃气的气化炉种类繁多，但由于焦油和烟尘的二次污染一直得不到解决，致使我国生物质气化利用工作缓慢。已投产的生物质集中供气装置大部分处于瘫痪和缺陷状态，广大农民仍被迫使用热效率低且污染严重的柴灶或者蜂窝煤炉。为了解决生物质气化过程中产生的烟尘和焦油问题有关科研部门一直把目光盯在“无焦油无烟尘”的气化方法设备研发上，而忽略了对含焦生物质燃气燃烧的研发。尤其忽略了“贮料即储气”的燃烧方式方法，如中国专利“热裂解除焦生物气化炉”(专利号ZL00101428.5)和一种低焦油生物质气化设备(专利号ZL200510043836.0)等等。这些无焦燃气装置不仅工艺复杂设备造价高、操作难度大，而且生物质焦油进行裂解转化的催化反应床高温裂解区均为有限缺氧区。当含有“有机化合物”流经缺氧区时难以获得“焦油烟尘”实现完全裂解，因而最终所得生物质燃气难以避免含有一定的焦油。这种含有焦油的生物质燃气是不适合管道输送也不能在现有的液化气盘使用，所以不能用于民用领域。

刚好相反正在全国炒的热火朝天的传统气化炉虽然在生物质气化设计上有所探索，但缺乏对生物质燃气节能、环保的整体设计，都是简单组合。因而在实际使用中烟尘和焦油的污染严重，多数流入家庭都成了用户“劳民伤财”的摆设。究竟是什么原因：

①“烟尘焦油”污染严重，象熏老鼠一样。

②产气速度慢，产气时断时续制气不稳定。

③必须要有很高的加料技术，原料过松或者过紧都不正常造气

④原料要求十分严格，必须要很细的原料甚至锯末或颗粒物，根本就谈不上就地取材垃圾处理。

⑤封火后炉内余气外逸，会对室内外环境造成二次污染，影响身体健康不利于环境保护。

⑥设备的故障多，使用寿命短而且操作难度大。

经多年考察研究认为：

1.“水”是生物质气化过程中产生焦油和烟尘的主要原因，是影响燃气难以完全燃烧并产生二次污染的因素之一。因此必须严格处理二次回收控制利用。有的科研工作者一直把水当成宝贝甚至有的把生物质当成煤炭气化补水研究是一大思想误区，在一定程度上影响了生物质的清洁转化利用技术。

2.焦油是一种优质能源要合理回收，提取水分转化利用不仅可提高燃气热值而同时可避免二次污染，达到节能减排。

实用新型内容

实用新型的目的是针对现有技术之不足而提供一种生物质燃气发生处理装置。

一种生物质燃气发生处理装置，包括流化床高温裂器，一次除尘器，二次冷热交换除尘器，洗涤器，制气动力机，对流除焦器，离心分离脱硫器，

所述的流化床高温裂解器，包括内、外、上三个部，内部为贮料筒体()及其设于贮料筒体底部的圆锥形的流化床面，外部为红外绝热反应桶，上部为环形冷凝液化干燥分离室，红外绝热反应桶，由红外耐火桶和保温层组成，其与所述环形冷凝液化干燥分离室相通，与环形冷凝液化干燥分离室连接设有焦油二次回收管；

所述一次除尘器，包括有液体除尘分离区，高温通气管，一端与环形冷凝液化干燥分离室连通，另一端开口设置于液体除尘分离区下方；液体除尘分离区上方设有一次除尘排气管；

所述二次冷热交换除尘器包括，包括冷热交换区和设置于冷热交换区下部的倒锥形除尘区空间，以及二次除尘进气管、二次除尘排气管；二次除尘进气管一端与一次除尘排气管相连通，另一端穿越冷热交换区，与倒锥形除尘区空间相通；二次除尘排气管一端与倒锥形除尘区空间相通；另一端穿越冷热交换区；

所述洗涤器，包括液体洗涤区以及与二次除尘排气管连通的洗涤进气管，洗涤进气管的出口设置于液体洗涤区中，液体洗涤区液面上方设置洗涤出气管；

所述离心分离脱硫器包括离心分离区、离心进气管、气水隔离板，以及设置于水隔离板上方的脱硫装置，脱硫装置连接成品出气管道；离心分离区上表处设置焦油溢流管；

对流除焦器，包括用于与焦油二次回收管连通、其开口设置于收焦油区液面下方的焦油输送管，以及与离心分离区上表处设置的焦油溢流管连通的焦油回收管；对流除焦器的底部设置为制气动力机提供冷却液的制气机供水动力管；

制气动力机进气管与洗涤出气管、以及制气机供水动力管相连通，制气动力机的出气管与离心分离脱硫器的离心进气管连通。

进一步改进，所述一次除尘器、二次冷热交换除尘器、洗涤器、制气动力机、对流除焦器、离心分离脱硫器，外部设置保温层。

再一步改进，冷热交换区为液态水，其上方设置进水管，下方设置出水阀。