[实用新型]无线激光对刀系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种机加工行业的对刀系统，具体属于一种无线激光对刀系统。 

背景技术

目前，机加工行业中对刀仪包括在线式和离线式，所谓在线式即在机床上完成对刀，所谓离线式即在机床外完成对刀。从原理上将对刀仪分为机械式、光电式、激光式，常见的激光式通常每把刀完成对刀之后将数据打印记录然后再手动人工输入到机床内进行后续的加工。这种对刀方式的优点是较少的占用机床时间，可以很好地利用机床，但是也存在一定的缺点，如人工手动输入刀具数据很容易产生人为失误，造成数据的错误从而影响产品的加工，浪费人力，并且手动输入导致机床的利用率下降，降低了生产效率。 

发明内容

本实用新型目的是：提供一种无线激光对刀系统，可以实现对刀参数的无线传输并生成NC文件，直接在机床上读取就可以自动输入刀长信息，保证数据的准确性，减少机床的待机时间，提高生产效率。 

本实用新型的技术方案是：一种无线激光对刀系统，包括激光对刀仪，所述激光对刀仪内安装有无线发送模块，与无线发送模块配套的无线接收模块安装在一主机上。 

本实用新型进一步的技术方案是：一种无线激光对刀系统，包括激光对刀仪，所述激光对刀仪内安装有无线发送模块，与无线发送模块配套的无线接收模块安装在一主机上；所述激光对刀仪上设有控制无线发送模块的传输按钮；所述激光对刀仪上设有存储对刀数据的保存按钮。 

本实用新型更详细的技术方案是：一种无线激光对刀系统，包括激光对刀仪，所述激光对刀仪内安装有无线发送模块，与无线发送模块配套的无线接收模块安装在一主机上；所述激光对刀仪上设有控制无线发送模块的传输按钮；所述激光对刀仪上设有存储对刀数据的保存按钮；所述无线接收模块将接收的数据保存在主机上，生成NC文件。 

本实用新型的优点是： 

1.本实用新型采用无线传输装置对机加工中的对刀数据进行无线传输，同时生成机床可读文件可以直接读入机床，改变了传统的人工手动输入数据方式，保证了数据的准确性，节省了人力，降低了生产成本； 

2.本实用新型将对刀数据无线传输到主机上最终生成机床可读的NC文件直接写入后续机加工程序中，极大地减少了机床的待机时间，显著提高了生产效率和经济效益。 

附图说明

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述： 

图1为本实用新型的系统示意图； 

图2为本实用新型的使用流程图。 

其中：1为激光对刀仪；2为无线发送模块；3为无线接收模块；4为主机。 

具体实施方式

实施例：一种无线激光对刀系统，如图1所所示，包括激光对刀仪1，所述激光对刀仪1内安装有无线发送模块2，与无线发送模块2配套的无线接收模块3安装在一主机4上；所述激光对刀仪1上设有控制无线发送模块2的传输按钮；所述激光对刀仪1上设有存储对刀数据的保存按钮；所述无线接收模块3将接收的数据保存在主机4上，生成NC文件。 

激光对刀仪的对刀仪平台上装有刀柄夹持轴，用于安装被测刀具；其上设有快速移动单键按钮和微调旋钮，可调整刀柄夹持轴在对刀仪平台上的位置。具体操作过程如下：将被测刀具与刀柄联接为一体，将刀柄插入激光对刀仪1上的刀柄夹持轴中并紧固；打开光源发射器，观察刀刃在显示屏幕上的投影，快速移动单键按钮和微调旋钮，调整刀刃在显示屏幕上的投影位置，使刀具的刀尖对准显示屏幕上的十字线中心，测得刀具的径向尺寸、刀柄基准面到刀尖的长度尺寸；无线发送模块2输出刀具的对刀参数，无线接收模块3将接收到的刀具对刀参数保存至主机4中生成NC文件，把生成的NC文件加入到需要的NC程序头中采用外部数据输入的形式直接读入机加工机床中即可进行加工。 

本实用新型采用无线传输装置对机加工中的对刀数据进行无线传输，同时生成机床可读文件可以直接读入机床，改变了传统的人工手动输入数据方式，保证了数据的准确性，节省了人力，降低了生产成本；本实用新型将对刀数据无线传输到主机上最终生成机床可读的NC文件直接写入后续机加工程序中，极大地减少了机床的待机时间，显著提高了生产效率和经济效益。 

以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型的保护范围不构成任何限制。除上述实施例外，本实用新型还可以有其它实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型所要求保护的范围之内。