[实用新型]高尔夫球杆头底注式熔模精密铸造型壳

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种高尔夫球杆头底注式熔模精密铸造型壳。

背景技术

现有的高尔夫球杆头底注式熔模精密铸造型壳主要分为两类，一类是如图1所示的顶注式铸造型壳，这种型壳的浇口杯1底部直接通过模头2与各铸件模3顶部相连，浇注时金属熔液从浇口杯1底部的出口流入模头2内，再从模头2底部的出料口分别进入各个铸件模3内腔中。由于金属熔液是从铸件模3顶部灌入铸件模3内腔中的，极易产生紊流，造成金属熔液氧化，故容易将熔液中的熔渣、氧化物等有害物质带入最终成型的铸件内，导致铸件表面出现瑕疵。并且顶注式铸造型壳在浇注过程中由于金属熔液流动距离长，容易造成金属熔液中的活泼元素再度氧化，达不到净化目的。另一类是如图2所示的底注式铸造型壳，这种型壳的浇口杯1底部通过浇道4与铸件模3底部相连，而铸件模3的顶部则与模头2相连，模头2顶部封闭。浇注时，金属熔液从浇口杯1底部首先注入浇道4内，再通过浇道4从铸件模3底部层层流动填充铸件模3内腔；虽然与顶注式铸造型壳相比，底注式铸造型壳大大减少了紊流，但缺点是无浮渣和透气功能，故使得金属熔液中仍将卷入大量熔渣、气体，导致铸件表面出现渣孔、沙孔和气孔，大大降低铸件品质。

发明内容

本实用新型目的是：提供一种具有浮渣、透气功能的高尔夫球杆头底注式熔模精密铸造型壳，其能够进一步减少金属熔液中的熔渣、氧化物和气体含量，大大提高铸件品质。

本实用新型的技术方案是：一种高尔夫球杆头底注式熔模精密铸造型壳，包括浇口杯，所述浇口杯通过浇道与若干铸件模底部相连，而铸件模的顶部则与模头相连；所述模头的顶部通过若干透气管与浇口杯侧面设有的开口相连。

本实用新型进一步的技术方案如下：一种高尔夫球杆头底注式熔模精密铸造型壳，包括浇口杯，所述浇口杯通过浇道与若干铸件模底部相连，而铸件模的顶部则与模头相连；所述模头的顶部通过若干透气管与浇口杯侧面设有的开口相连。所述模头上对应每个铸件模均设有与铸件模内腔相通的下冒口，而模头的顶部对应每个下冒口均设有上冒口，所述上冒口通过透气管与浇口杯顶部侧面设有的开口相连。

本实用新型更进一步的技术方案如下：一种高尔夫球杆头底注式熔模精密铸造型壳，包括浇口杯，所述浇口杯通过浇道与若干铸件模底部相连，而铸件模的顶部则与模头相连；所述模头的顶部通过若干透气管与浇口杯侧面设有的开口相连。所述模头上对应每个铸件模均设有与铸件模内腔相通的下冒口，而模头的顶部对应每个下冒口均设有上冒口，所述上冒口通过透气管与浇口杯顶部侧面设有的开口相连。所述浇道包括直浇道、上横浇道、若干下横浇道和若干内浇道，所述直浇道的顶部通过上横浇道与开设于浇口杯底部侧面的开口相连，而直浇道的底部则依次通过下横浇道、内浇道与各铸件模的底部相连。

本实用新型详细的技术方案如下：一种高尔夫球杆头底注式熔模精密铸造型壳，包括浇口杯，所述浇口杯通过浇道与若干铸件模底部相连，而铸件模的顶部则与模头相连；所述模头的顶部通过若干透气管与浇口杯侧面设有的开口相连。所述模头上对应每个铸件模均设有与铸件模内腔相通的下冒口，而模头的顶部对应每个下冒口均设有上冒口，所述上冒口通过透气管与浇口杯顶部侧面设有的开口相连。所述浇道包括直浇道、上横浇道、若干下横浇道和若干内浇道，所述直浇道的顶部通过上横浇道与开设于浇口杯底部侧面的开口相连，而直浇道的底部则依次通过下横浇道、内浇道与各铸件模的底部相连。并且所述直浇道、上横浇道、下横浇道和内浇道中的至少一个上面设有泡沫陶瓷过滤器。

本实用新型浇注时，金属熔液从浇口杯底部首先通过上横浇道缓冲后注入直浇道内，再依次通过下横浇道和内浇道从各铸件模底部层层流动填充铸件模内腔，此过程中金属熔液内的大量熔渣和氧化物藉由设于浇道上的泡沫陶瓷过滤器过滤，而未经过滤干净的熔渣和氧化物经模头底部的下冒口浮出进入模头内腔中，同时金属熔液内的气体则通过透气管排出。

本实用新型的优点是：

1.本实用新型提供的这种高尔夫球杆头底注式熔模精密铸造型壳，由于将模头的顶部与透气管连接，故具备浮渣和透气功能，能够在浇注时进一步减少金属熔液中的熔渣、氧化物和气体含量，从而有效降低铸件表面渣孔、沙孔和气孔数量，大大提高铸件的品质和良率。

2.本实用新型提供的这种高尔夫球杆头底注式熔模精密铸造型壳，由于其直浇道的顶部通过上横浇道与开设于浇口杯底部侧面的开口相连，故在浇注时，从浇口杯底部出来的金属熔液能够首先经上横浇道的缓冲后再注入直浇道内，这样能够有效防止金属熔液直接注入直浇道内时产生的紊流现象，从而大大降低金属熔液的内扰动，减少氧化物的产生。