[实用新型]料位检测机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种料位检测机构。

背景技术

目前卸粉机工作过程中都是凭自己的预测来放物料，物料进入卸粉机腔内，物料是否能达到某一固定位置，无法满足仓内物料的变化情况和显示要求，物料过多或过少都使机器出现死机现象，使得机器的损害较大，影响卸粉机的正常运行，严重影响了机器的寿命，因此需要提供一个新的技术方案来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种料位检测机构。

本实用新型采用的技术方案是：

料位检测机构，包括机体和轴承，所述料位检测机构固定于立式研磨机卸粉机构的卸粉腔体中部，所述机体上设有料位轴，料位轴一端与外部轴承垂直连接，所述料位轴顶端设有轴承座Ⅰ，所述轴承座Ⅰ通过螺母与料位轴固定连接，所述轴承座Ⅰ底部设有吊杆，该吊杆底部设有吊锤，所述吊锤对应出的机体上设有指针，该指针通过螺母固定，所述轴承两端设有轴承盖Ⅰ，所述轴承盖Ⅰ通过双列向心球面球轴承与轴承连接，所述轴承盖Ⅰ外部通过螺钉与轴承固定，所述轴承与轴承盖Ⅰ之间设有O型圈。

所述料位轴与轴承垂直连接处设有轴承盖Ⅱ，所述轴承盖Ⅱ与轴承之间通过深沟球轴承连接。

所述轴承顶端与轴承盖连接处设有轴用弹性挡圈，所述螺钉与轴承盖Ⅰ之间垫有弹簧垫圈，所述机体上设有与轴承盖Ⅰ相对应的轴承座Ⅱ。

所述吊锤上设有三条刻度线。

本实用新型的优点是：使用寿命长，使用方便，操作简单，控制物料的摄入，搅拌充分，提高工作效率。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。

图1为本实用新型的位置示意图。

图2为本实用新型的结构示意图。

图3为图2的B向视图。

其中：1、料位轴，2、轴承座Ⅰ，3、轴承座Ⅱ，4、弹簧垫圈，5、螺钉，6、双列向心球面球轴承，7、O型圈，8、轴承，9、轴承盖Ⅰ，10、深沟球轴承，11、轴用弹性挡圈，12、轴承盖Ⅱ，13、螺母，14、吊杆，15、吊锤，16、指针，17、机体，18、刻度线，19、卸粉腔体。

具体实施方式

如图1和2和图3所示，本实用新型的料位检测机构，包括机体17和轴承，料位检测机构固定于立式研磨机卸粉机构的卸粉腔体19中部，机体17上设有料位轴1，料位轴1一端与外部轴承8垂直连接，料位轴1与轴承8垂直连接处设有轴承盖Ⅱ12，轴承盖Ⅱ12与轴承8之间通过深沟球轴承10连接；料位轴1顶端设有轴承座Ⅰ2，轴承座Ⅰ2通过螺母13与料位轴1固定连接，轴承座Ⅰ2底部设有吊杆14，该吊杆14底部设有吊锤15，吊锤15上设有三条刻度线18，吊锤15对应出的机体17上设有指针16，该指针16通过螺母13固定；轴承8两端设有轴承盖Ⅰ9，轴承盖Ⅰ9通过双列向心球面球轴承6与轴承8连接，轴承盖Ⅰ9外部通过螺钉5与轴承8固定，轴承8与轴承盖Ⅰ2之间设有O型圈7，轴承8顶端与轴承盖Ⅰ9连接处设有轴用弹性挡圈11，螺钉5与轴承盖Ⅰ之间垫有弹簧垫圈4，机体17上设有与轴承盖Ⅰ9相对应的轴承座Ⅱ12。

本实用新型工作时物料进入机体17中，当物料过多时吊锤15带动料位轴1运动，指针16会指到下边刻度上机体不运作；当指针16指到上面一条刻度上表示物料过少，机体17也不运作，只有当指针16指到中间刻度上机体才运作，这样延长了机体的使用寿命，能很好的控制物料的摄入。