[实用新型]一种用于拉伸机上的简易冷拔拉丝机构

说明书

技术领域：

本实用新型属于金属线材加工设备领域，涉及一种金属拉丝机构，具体指一种用于拉伸机上的简易冷拔拉丝机构。

背景技术：

冷拔拉丝是一种材料加工成型方法，它可以将直径较粗大的金属棒材直接制备成小直径的金属丝。现有的冷拔拉丝是在专用的拉丝设备上进行的，直径较粗的金属棒通过多道模具可以直接获得直径较细的金属丝。随着电子信息技术的飞速发展，对小直径金属丝的需求日益增加，虽然大型拉丝设备制备金属丝具有自动化程度高、生产效率高等工业化生产优点，但在冷拔过程中，材料本身的品质对冷拔变形产品的形成具有显著的影响，为了获得高性能的金属丝，国内外许多研究机构一直致力于开发新型冷拔变形材料，例如，为了消除晶界对冷拔变形的影响，提高材料的冷拔变形能力，单晶金属线材一直是人们的研究热点，在开发新材料过程中，有些材料制备工艺目前还不能制备出十几米长的供拉丝用的金属棒。

综上所述，传统工艺设备存在的问题是：1、大型设备投入费用比较高；2、由于冷拔变形前的金属棒材要在十几米以上，而对于一些目前还不能制备出十几米长的金属棒的材料，使得冷拔拉丝的线材长度具有一定限制，原材料适应范围小；3、对于制备出十几米长的金属线材，在冷拔变形过程中，一次性进行冷拔变形会消耗所有原材料，使得原材料不能有效的利用。

实用新型内容：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种用于拉伸机上的简易冷拔拉丝机构，该机构可通过与拉伸设备配合使用，在拉伸设备牵引力的作用下，使待拉拔线材通过固定模具，对其进行冷拔变形加工，以有效解决现有拉丝设备对线材长度限制高、不能有效利用原材料和设备费用高的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

一种用于拉伸机上的简易冷拔拉丝机构，包括进料件、模具和压盖，其特征在于：所述的进料件包括支撑杆，支撑杆两端分别为模具固定端部和拉伸固定端部，模具固定端部内贯穿有伸入到支撑杆内的进料盲孔，支撑杆一侧开设有与进料盲孔连通的进料窗；所述压盖为内阶梯孔结构，其与模具固定端部的外螺纹连接；所述模具设置在压盖与模具固定端部之间，与压盖嵌套配合，模具内部贯穿有穿模孔。

上述拉伸固定端部上设置有固定栓孔。固定栓孔可以方便拉丝机构固定在拉伸机底座上与拉伸机连接。

上述穿模孔的直径为1-8mm。

本实用新型相对于现有技术，具有如下优点和效果：

1、原材料适用范围扩大：

由于无需穿过大量模具，线材的长度无太高要求，对于特殊的高精尖材料(难以制备长距离的线材或处于科研中的材料)，本实用新型能在很大程度上消除现有冷拔机构对材料长度的限制。

2、结构简单，使用方便：

通过进料窗、进料孔和穿模孔三者轴向连通配合，可完成对长线材冷拔的目的；同时，压盖与固定进料装置的螺纹连接配合，可以使模具有效地减少抓头长度，不仅提高原材料的使用率，并且操作使用方便。

3、一机多用，成本低：

在普通拉伸设备上即可操作进行，拉伸机生产厂家只需通过给拉伸机上配备冷拔拉伸模具，即可达到扩展拉伸机的使用功能；同时，在对少量新型材料的冷拔方面相对于工业冷拔设备具有独特优势，不仅可进行材料拉伸，又可以冷拔拉丝，降低企业在拉伸和冷拔设备的同时投入。

附图说明：

图1是本实用新型结构示意图。

图2是本实用新型装配示意图。

1-进料件，2-模具，3-压盖，4-模具固定端部，5-支撑杆，6-拉伸固定端部，7-外螺纹，8-进料盲孔，9-进料窗，10-固定栓孔，11-凸台，12-穿模孔，13-内螺纹，14-阶梯孔。

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型进行详细说明：