[实用新型]带式输送机的自适应调偏托辊

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种带式输送机在运行过程中发生跑偏时的自适应调偏托辊。

背景技术：

随着带式输送机技术的发展，带式输送机向着大运量、高带速方向发展。然而，带式输送机相关保护部件的发展没有跟得上带式输送机的发展。高带速、大运量带式输送机仍然使用着和普通带式输送机一样的调偏装置，调偏装置多数是仅仅通过托辊架的旋转使托辊倾斜产生对跑偏带的向心力，从而完成输送带的调偏，但调偏速度慢、调偏效果差。

对于高带速、大运量带式输送机，当货载分布不均、输送机带松弛、滚筒或托辊安装不正、输送带清扫不干净以及受到侧向力作用时，会产生较大的侧向跑偏力，发生严重的跑偏事故，引起物料的散落、皮带磨边、卡阻，甚至撕裂和推倒皮带架子造成人员伤亡等重大事故，严重影响企业的安全生产。如何提高带式输送机的调偏能力、缩短调偏时间，使带的侧向运动最大限度趋近于“0”渐近稳定型，已经成为当前急需解决的问题。

发明内容：

本实用新型的目的是提供一种快速、高效的带式输送机的自适应调偏托辊，保证大运量、高带速带式输送机运输时，能够动态快速的调整跑偏量，及时校正输送带的位置，不出现卡带和严重的跑偏事故。

上述的目的通过以下的技术方案实现：

带式输送机的自适应调偏托辊，其组成包括：机架，所述的机架上连接凹形可旋转托辊支架，所述的凹形可旋转托辊支架两侧分别安装变摩擦系数托辊，所述的凹形可旋转托辊支架的中间安装中间托辊，所述的中间托辊与所述的变摩擦系数托辊之间安装过渡托辊并与其错落布置。

所述的带式输送机的自适应调偏托辊，所述的中间托辊上具有对旋螺纹，所述的过渡托辊及变摩擦系数外表面分别具有与同侧所述的中间托辊的螺纹旋向相同的螺纹。

所述的带式输送机的自适应调偏托辊，所述的变摩擦系数托辊包括托辊支承轴，所述的托辊支承轴上安装具有锥形内腔的托辊辊皮，所述的托辊辊皮一端连接滑动轴承，另一端连接固定轴承，所述的托辊支承轴外套装移动轴，所述的移动轴一端连接置于所述的锥形内腔外部的立辊，另一端连接置于所述的锥形内腔内部的锥形活塞，所述的锥形活塞连接复位弹簧。

有益效果：

1.本实用新型将两侧托辊做成分段式短托辊，并将过渡托辊移至另一排，加长过渡托辊长度，使得过渡托辊在空间上分别与最外侧托辊和中间托辊“搭接”，从而达到托辊的“无缝”连接。通过五托辊双排布置，使得输送带在发生侧向运动时为无缝平滑运动，避免了跑偏时带卡阻在托辊缝隙间，为有效调偏和输送带的安全运行提供保障。

2.本实用新型将中间托辊外表面制成对旋结构，将两侧四个小托辊做成旋向相反的两组托辊，通过托辊外表面的螺旋结构，实现正常运行和小跑偏量时，输送带的自动调整。

3.本实用新型将最外侧短托辊制成内锥形变摩擦系数托辊，托辊中增设可移动锥型活塞，活塞的一端连接立辊，在锥形活塞端部设置复位弹簧，调偏结束后在弹簧力作用下锥形活塞能够自动复位。加速调偏力，缩短调偏时间，提高调偏效率。

附图说明：

附图1是本产品的俯视图。

附图2是本产品的主视图。

附图3是变摩擦系数托辊的结构示意图。

具体实施方式：

实施例1：

带式输送机的自适应调偏托辊，其组成包括：机架1，所述的机架上连接凹形可旋转托辊支架2，所述的凹形可旋转托辊支架两侧分别安装变摩擦系数托辊3和托辊4，所述的凹形可旋转托辊支架的中间安装中间托辊5，所述的中间托辊与所述的变摩擦系数托辊之间安装过渡托辊6和托辊7并与其错落布置。

实施例2：

所述的带式输送机的自适应调偏托辊，所述的中间托辊上具有对旋螺纹，所述的过渡托辊及变摩擦系数外表面分别具有与同侧所述的中间托辊的螺纹旋向相同的螺纹。

实施例3：

所述的带式输送机的自适应调偏托辊，所述的变摩擦系数托辊包括托辊支承轴8，所述的托辊支承轴上安装具有锥形内腔的托辊辊皮9，所述的托辊辊皮一端连接滑动轴承10，另一端连接固定轴承11，所述的托辊支承轴外套装移动轴12，所述的移动轴一端连接置于所述的锥形内腔外部的立辊13，另一端连接置于所述的锥形内腔内部的锥形活塞14，所述的锥形活塞连接复位弹簧15。

工作过程：

当带式输送机正常工作或带式输送机跑偏量不大时，输送带与两侧立辊不接触，输送带在螺旋托辊的作用下，自动对中运行，当跑偏量增加时，输送带会发生侧向运动，输送带会与立辊接触并带动立辊向外运动，立辊向外运动同时会拉动螺旋短托辊内的锥形活塞一起移动，锥形活塞与螺旋短托辊内锥形筒壁接触，在摩擦力的作用下，螺旋托辊转速下降，螺旋托辊和输送带间的相对滑动速度增加，输送带相对螺旋短托辊外筒体的运动由滚动变为滚滑。摩擦系数增大，当跑偏量进一步增加，锥形活塞会闸死螺旋短托辊的内筒体，输送带与螺旋短托辊外筒体间的摩擦转换为纯滑动摩擦，而另一侧螺旋短托辊外筒体与输送带间仍然是滚动摩擦，输送带两侧出现受力不均，输送带在力差的作用下向中心位置运动，当输送带回到中心位置时，锥形活塞在弹簧力作用下又恢复到原来位置，锥形活塞与螺旋短托辊内锥形筒体分离，螺旋托辊外筒体与输送带间相对运动又变成滚动。