[实用新型]锅炉冷凝水带温净化器无效
申请号: | 201020192407.6 | 申请日: | 2010-05-17 |
公开(公告)号: | CN201694910U | 公开(公告)日: | 2011-01-05 |
发明(设计)人: | 许东太;杨永福;杨戈 | 申请(专利权)人: | 北京勤诚创业科技有限公司 |
主分类号: | C02F9/04 | 分类号: | C02F9/04;C02F1/74;C02F1/40;C02F1/28 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 100071 北京*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 锅炉 冷凝 水带温 净化器 | ||
1.一种锅炉冷凝水带温净化器,包括罐体,其特征在于:所述的罐体由上向下分为氧化过滤腔、除油腔和除铁腔;所述的罐体的上方安装有进水口,底部安装有出水口;所述的罐体的中部安装有连通管,所述的连通管贯穿所述的除油腔和除铁腔;所述的氧化过滤腔包括气孔、排渣口、过滤腔布水器和不锈钢滤网;所述的气孔开于所述的氧化过滤腔的上方;所述的排渣口置于所述的氧化过滤腔的下方并伸出所述的罐体外;所述的过滤腔布水器的下方与所述的连通管连接;所述的过滤腔布水器的上方与所述的进水口连接;所述的不锈钢滤网置于所述的氧化过滤腔与所述的除油腔之间;所述的除油腔包括除油腔集水器、除油滤料、除油腔排水口、承托格板和除油腔反洗进气口;所述的除油滤料放置于所述的除油腔下部;所述的除油腔集水器置于所述的除油滤料内,且与所述的连通管连通;所述的除油腔排水口置于所述的除油腔上部,并伸出所述的罐体外;所述的承托格板置于所述的除油腔与所述的除铁腔之间;所述的除油腔反洗进气口开于所述的承托格板上;所述的除铁腔包括反洗进水口、除铁腔排水口、除铁腔布水器、除铁腔集水器、除铁腔反洗进气口和除铁滤料;所述的反洗进水口置于所述的除铁腔上部,与所述的除铁腔内的连通管连通,且伸出所述的罐体外;所述的除铁腔排水口置于所述的除铁腔上部的罐体外侧;所述的除铁滤料放置于所述的除铁腔的下部;所述的除铁腔布水器置于所述的除铁滤料内,且与所述的连通管连通;所述的除铁腔集水器置于所述的除铁腔的最下方;所述的除铁腔反洗进气口开于所述的除铁腔集水器上。
2.根据权利要求1所述的锅炉冷凝水带温净化器,其特征在于:所述的罐体的顶部安装有安全阀。
3.根据权利要求1所述的锅炉冷凝水带温净化器,其特征在于:所述的除油腔集水器至少为一个;所述的除油腔反洗进气口至少为一个。
4.根据权利要求1所述的锅炉冷凝水带温净化器,其特征在于:所述的除铁腔布水器至少为一个;所述的除铁腔反洗进气口至少为一个。
5.根据权利要求1所述的锅炉冷凝水带温净化器,其特征在于:所述的除油滤料复合在所述的除油腔集水器上;所述的除油滤料为纤维膜。
6.根据权利要求1所述的锅炉冷凝水带温净化器,其特征在于:所述的除铁滤料为高温烧制陶瓷颗粒;所述的高温烧制陶瓷颗粒的粒径为0.5mm-1.0mm,滤速为10-20m/h,反洗强度为12-20L/m2.s。
7.根据权利要求1所述的锅炉冷凝水带温净化器,其特征在于:所述的氧化过滤腔还安装有进水温度传感器、进水浊度传感器、进水电导率传感器和进水PH值传感器。
8.根据权利要求1所述的锅炉冷凝水带温净化器,其特征在于:所述的除油腔还安装有除油腔浊度传感器。
9.根据权利要求1所述的锅炉冷凝水带温净化器,其特征在于:所述的除铁腔还安装有除铁腔浊度传感器。
10.根据权利要求1所述的锅炉冷凝水带温净化器,其特征在于:所述的罐体的最下方安装有出水浊度传感器、出水电导率传感器和出水PH值传感器。
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