[实用新型]一种中药材、食药用菌浸提设备

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及一种浸提设备，尤其涉及一种中药材、食药用菌浸提设备。

【背景技术】

在现有食品、药品等行业的加工过程中，当采用蒸煮法对中药材、食药用菌进行浸提时，往往是在同一浸提罐内完成加热、浓缩等浸提所需的全过程，这就要求该浸提罐壁是夹层的，中间流通热源(如蒸汽、导热油)透过内壁传热蒸煮罐中的料液，而外壁则用保温材料包裹，以防热量散失，这样对浸提罐夹层内壁的材料要求比较高，既要牢固经得起罐体及料液的承载，又要经得起蒸汽压力，还需传热好才能提高蒸煮效果。因此，这种浸提罐相对来说构造较复杂，其安全系数、导热系数均不理想。此外，由于是周边向中心传热，容易出现周边温度与中心温度差别过大或传递时间过长的问题，从而导致蒸煮不均匀。

综上，现有浸提设备存在的问题在于：一是热源靠四周罐壁传热，热传导受材质及其厚度影响较大，如材质的导热系数、材质之厚薄都会影响热的传导，影响了蒸煮的效果；二是受热不均匀，罐壁周边温度都较高，而中心部位的温度偏低，尤其大直径的罐体更是如此，导致物料溶出效果也不相同，影响加工质量；三是夹层罐体的制造复杂，既要夹层又要保温层。夹层内温度又受蒸汽压力的影响，对受热容器的安全要求较高，加工难度大，费用高。

【实用新型内容】

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种中药材、食药用菌浸提设备，解决了现有技术在同一浸提罐内完成加热、浓缩等浸提所需全过程而出现的一系列问题。

本实用新型是通过以下技术方案解决上述技术问题的：一种中药材、食药用菌浸提设备，包括一浸提罐、一加热器、一导热油加热罐、一自吸式气液混合泵和一高温磁力泵，所述加热器上端设有一料液出口和一导热油出口，所述加热器下端设有一料液进口和一导热油进口，所述料液出口与料液进口分别连接于浸提罐的上端与底部，所述导热油出口与导热油进口均连接于导热油加热罐，所述自吸式气液混合泵连接于料液进口与浸提罐底部之间，所述高温磁力泵连接于导热油进口与导热油加热罐之间。

进一步地，还包括一设于浸提罐底部与自吸式气液混合泵之间的过滤器。

进一步地，所述过滤器为双联过滤器。

进一步地，所述加热器的内部设有复数根使料液受热面积增大的小管。

进一步地，所述浸提罐为单层浸提罐。

进一步地，所述浸提罐底部设有一可暂储存物料的中空结构和一密封圈，所述中空结构的上端含一使物料进入中空结构内的进料口，所述中空结构的下端含有一出料口，且该出料口与加热器的料液进口连接，所述密封圈的内圈紧贴于进料口且其外圈紧贴于浸提罐的内壁。

本实用新型一种中药材、食药用菌浸提设备的有益效果在于：一改传统在同一浸提罐内完成加热、浓缩等浸提所需全过程的情况，将料液的加热过程分离出来，从而降低了对浸提罐结构功能的要求，使得浸提罐加工容易、成本费用较低，另外，通过导热油对加热器内的料液进行流通的反复循环加热，能够使料液受热均匀，进而保证了溶出的效果和加工的质量。

【附图说明】

下面参照附图结合实施例对本实用新型作进一步的描述。

图1是本实用新型一种中药材、食药用菌浸提设备的示意图。

图2是本实用新型中加热器的示意图。

图3是本实用新型中浸提罐的结构示意图。

【具体实施方式】

请结合参阅图1与图2，本实用新型一种中药材、食药用菌浸提设备包括包括一浸提罐1、一加热器2、一导热油加热罐3、一自吸式气液混合泵4和一高温磁力泵5，所述加热器2上端设有一料液出口21a和一导热油出口22a，所述加热器2下端设有一料液进口21b和一导热油进口22b，所述料液出口21a与料液进口21b分别连接于浸提罐1的上端与底部，所述导热油出口22a与导热油进口22b均连接于导热油加热罐3，所述自吸式气液混合泵4设于料液进口21b与浸提罐1底部之间，所述高温磁力泵5设于导热油进口22b与导热油加热罐3之间，本实用新型还包括一设于浸提罐1底部与自吸式气液混合泵4之间的过滤器(未图示)，且过滤器可为双联过滤器，所述加热器2的内部设有复数根使料液受热面积增大的小管23，另外，本实用新型中的浸提罐1为单层浸提罐。