[实用新型]螺杆泵泵前自动放气阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及油田开发生产中原油集输管线，特别涉及一种原油集输管线内的气体自动排放阀。 

背景技术

在油田开发生产过程中，原油集输常用螺杆泵作为输送原油的动力加压设备。螺杆泵在使用时，输送介质内的气体会对泵产生气锁现象，使螺杆泵效降低，严重者，螺杆泵在运转过程中剧烈震动，对螺杆泵及附属件极易造成损坏。目前，解决管线内气体排放的办法是：在螺杆泵的运转过程中，工人打开设置在螺杆泵前的管线上的手动放气阀，实现排放气体。减少气体对螺杆泵的影响，在停螺杆泵时必须关闭放空阀，以防泵内混合液流出造成污染。 

实用新型内容

本实用新型的目的是：提供一种螺杆泵泵前自动放气阀，安装到输油管道上，螺杆泵运转时输油管道内有气体就能通过自动放气阀自动排出；螺杆泵停运时，自动放气阀内阀芯封闭排气通道，杜绝液体流出，达到无人值守设备能正常运转。 

本实用新型采用的技术方案是：螺杆泵泵前自动放气阀，主要由上压盖、浮动阀芯阀体组成，阀体为有底的圆筒形，在阀体底外部有连接接头，能固定在输油管线上。连接接头有中心孔，其特征在于：在阀体内有一个浮动阀芯，浮动阀芯为圆柱体形，浮动阀芯内部为密闭的空心状，在浮动阀芯的顶部中心有一个圆锥体。在阀体的上部固定 有上压盖，上压盖有中心孔，上压盖的外端有接头，能连接阀门。浮动阀芯的圆锥体上端部能插入上压盖的中心孔并关闭油通道。 

浮动阀芯由聚四氟乙烯制成。 

所述的浮动阀芯圆锥体的顶部为球面形。 

简述螺杆泵泵前自动放气阀的工作原理。参阅图2。在输油管道4上连接有过滤器5，在过滤器5的下游管道上焊接有接头，在接头上安装有螺杆泵泵前自动放气阀6。在螺杆泵泵前自动放气阀6的上端连接有手动阀门7。在螺杆泵输液过程中，气、液混合物通过过滤器5后，内部气体逸出并进入阀体3内。气体从浮动阀芯2与阀体3之间的环形空间通过，并从上压盖1进入阀门7，从阀门7排出。当螺杆泵停止工作时，输油管道4内的压力上升，混合液进入阀体3内。浮动阀芯2上升并至堵塞上压盖1中心孔，堵住放气孔道，实现设备运转全过程的放气不放液的目的。 

本实用新型的有益效果：本实用新型螺杆泵泵前自动放气阀，在螺杆泵运转时，输油管道内有气体就会通过自动放气阀排出，泵停运时，放气阀内阀芯封闭排气孔道，杜绝液体流出，确保无人值守时设备正常运转；减轻操作人员的工作强度，提高工作效率。 

附图说明

图1是本实用新型螺杆泵泵前自动放气阀结构剖面示意图。 

图2是本实用新型螺杆泵泵前自动放气阀安装使用示意图。 

图中，1.上压盖，2.浮动阀芯，3.阀体，4.输油管道，5.过滤器，6.螺杆泵泵前自动放气阀，7.阀门。 

具体实施方式

实施例1：以一个螺杆泵泵前自动放气阀为例，对本实用新型作进 一步详细说明。 

参阅图1。本实用新型螺杆泵泵前自动放气阀，主要由上压盖1、浮动阀芯2和阀体3组成，阀体3为有底的圆筒形，阀体3内径为50毫米。在阀体3底外部有连接接头。连接接头有中心孔。在阀体3内有一个浮动阀芯2，浮动阀芯2为圆柱体形，浮动阀芯2外径48毫米。浮动阀芯2内部为密闭的空心状，浮动阀芯2由聚四氟乙烯制成。在浮动阀芯2的顶部中心有一个圆锥体。在阀体3的上部固定有一个上压盖1，上压盖1有中心孔，上压盖1的外端有接头。浮动阀芯2的圆锥体上端部能插入上压盖1的中心孔并关闭油通道。