[实用新型]具有自动回位能力的耐高温封隔器

说明书

技术领域

本实用新型涉及油气田酸化压裂使用的封隔器，特别是具有自动回位能力的耐高温封隔器。

背景技术

目前，对于气井进行气层酸化压裂改造时，采用的井下封隔器有多种类型和型号，主要有Y344系列封隔器和K344系列封隔器。从使用的效果上看，两种系列的封隔器，都存在着不足之处。K344系列封隔器耐温低、承压小，适应于2000-3000M之间的气井。而Y344系列封隔器耐温高、承压大，适应于3000M以上的气井。但是Y344封隔器一是在下钻的过程中容易出现中途遇阻座封现象。其二是封隔器解封后推力压缩液缸不能很好的回位，使封隔器解封效果不完善。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种在下钻的过程中不易出现中途遇阻座封、封隔器的解封后压缩液缸能很好的回位的具有自动回位能力的耐高温封隔器。

本实用新型的目的是这样实现的，具有自动回位能力的耐高温封隔器：其特征是：至少包括上接头、第一中心管、卡瓦座接箍、第二中心管、上中心接箍、第三中心管、下中心接箍、下接头，上接头通过螺纹丝扣与第一中心管螺纹上端连接，上接头端部紧靠梯形盘根，梯形盘根外端套有压帽，第一中心管下端、卡瓦座接箍、第二中心管、上中心接箍、第三中心管、下中心接箍、下接头相互连接；上接头一端加工有油管螺纹，可与油管或加工有油管螺纹的井下工具相连接，下接头套接有下接头扶正帽。

所述的第一中心管外侧的衬套上依次连接封隔器的上胶筒、上隔环、中胶筒、下隔环、下胶筒与胶筒座，衬套通过螺纹丝扣与回位衬套连接在一起，并形成一个阻挡台阶，使胶筒座不能从回位衬套的外圈上自由通过。

所述的胶筒座通过螺纹丝扣与防滑动缸套、弹簧座活塞、上缸套连接在一起；防滑动缸套内腔上部加工有一道环槽，作为卡瓦的锁定台阶；卡瓦一端通过螺纹丝扣连接安放在卡瓦座接箍上，另一端卡在防滑动缸套内腔上部加工的环槽限位台阶处。

所述的第二中心管上套接弹簧座，弹簧座内有弹簧。

本实用新型的优点是：由于在原有的Y344系列封隔器内部结构上，增加了回位机构，摆脱了原有Y344系列封隔器，在下钻的过程中容易出现中途遇阻座封和封隔器在压裂施工结束时解封不彻底的现象。

附图说明

下面结合附图对本实用新型具有自动回位能力的耐高温封隔器作进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：1、上接头；2、压帽；3、梯形盘根；4、第一中心管；5、衬套；6、上胶筒；7、上隔环；8、中胶筒；9、胶筒座；10、弹簧座活塞；11、上中心接箍；12、上缸套；13、第三中心管；14、下活塞；15、下中心接箍；16、下缸套；17、下接头；18、下接头扶正帽；19、回位衬套；20、卡瓦；21、卡瓦座接箍；22、弹簧座；23、防滑动缸套；24、弹簧；25、第二中心管；26、下隔环；27、下胶筒。

具体实施方式

如图1所示，至少包括上接头1、第一中心管4、卡瓦座接箍21、第二中心管25、上中心接箍11、第三中心管13、下中心接箍15、下接头17，上接头1通过螺纹丝扣与第一中心管4螺纹上端连接，上接头1端部紧靠梯形盘根3，梯形盘根3外端套有压帽2，第一中心管4下端、卡瓦座接箍21、第二中心管25、上中心接箍11、第三中心管13、下中心接箍15、下接头17相互连接。上接头1一端加工有油管螺纹，可与油管或加工有油管螺纹的井下工具相连接。下接头17一端加工有油管螺纹，可与油管或加工有油管螺纹的井下工具相连接，下接头17套接有下接头扶正帽18。

封隔器的上胶筒6、上隔环7、中胶筒8、下隔环26、下胶筒27与胶筒座9依次安装在第一中心管4外侧的衬套5上。衬套5通过螺纹丝扣与回位衬套19连接在一起，并形成一个阻挡台阶，使胶筒座9不能从回位衬套19的外圈上自由通过，而被阻挡。

胶筒座9通过螺纹丝扣与防滑动缸套23、弹簧座活塞10（上活塞）、上缸套12等部件进行有效的连接在一起。

防滑动缸套23内腔上部加工有一道环槽，作为卡瓦20的锁定台阶。

卡瓦20一端通过螺纹丝扣连接安放在卡瓦座接箍21上，另一端卡在防滑动缸套23内腔上部加工的环槽限位台阶处，以防止防滑动缸套23向上运动。

弹簧座22安置在第二中心管25上，弹簧座22内有弹簧24，弹簧24作为衬套5、上胶筒6、上隔环7、中胶筒8、下隔环26、下胶筒27、胶筒座9、防滑动缸套23、弹簧座活塞10（上活塞）、上缸套12、下活塞14、下缸套16等部件的回位动力来源。