[实用新型]梳棉机的均匀给棉测量装置

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种梳棉机的给棉装置。

背景技术：

目前，在梳棉机上普遍使用的给棉装置为恒速给棉无检测装置，它由给棉罗拉和梳棉板组成，纤维层经给棉罗拉和梳棉板形成待梳理层输出，并由梳棉机进行梳理。其工作过程是：纤维经前几道工序的开松除杂后所形成棉层送入给棉装置，给棉装置形成等梳理棉层再喂入梳棉机进行梳理。

这种给棉结构虽然普遍使用，但质量指标难以达到预定效果，成纱质量不高，其主要原因是棉层厚度输入不均匀所至。梳棉机现有的给棉装置为恒速转速给棉无检测装置，更没有自动调节棉层厚度的功能。随着现代纺织工艺要求的提高，对成纱的质量要求也越来越高，梳棉机现行的给棉装置不能满足要求。

实用新型内容：

本实用新型的目的是提供一种梳棉机的均匀给棉测量装置，它能为梳棉机提供厚度均匀的待梳理棉层。

所述梳棉机的均匀给棉测量装置，包括梳棉板、给棉罗拉、平衡板、测量杆、支点刀口条、连环连杆、第一平衡挂钩、第二平衡挂钩、第三平衡挂钩、第四平衡臂和配重块，给棉罗拉的两端通过轴承座固定在梳棉板上，在梳棉板的截面上设有罗拉圆弧、平衡板圆弧和止口，罗拉圆弧的圆弧半径与给棉罗拉的半径相当，平衡板圆弧的曲率半径与平衡板上的下弧面的曲率半径相当；支点刀口条安装在止口上；在平衡板上设有匀棉弧面、下弧面和支点V形槽，平衡板通过支点V形槽放置在支点刀口条上，匀棉弧面的圆弧半径与给棉罗拉的半径相对应，下弧面与梳棉板上的平衡板圆弧相对应；在支点刀口条上沿给棉罗拉的轴向均匀地设有平衡板，在每块平衡板上都固定有测量杆，在测量杆的外露端挂有连环连杆，在相邻两根连环连杆之间由第一平衡挂钩相连，在相邻的第一平衡挂钩之间由第二平衡挂钩相连，在相邻的第二平衡挂钩之间由第三平衡挂钩相连，两个第三平衡挂钩由第四平衡臂相连，配重块安装在第四平衡臂的中间。

进一步，在支点刀口条上沿给棉罗拉的轴向均匀地设有十六块平衡板。

由于纤维层是通过机械杠杆式的测量手段，在运转的过程中，根据纤维层的厚度，十六个杠杆尾部作或上或下的移动，通过整个机械式运算，最后得到一个十六测量点的平均值，即配重块的上下位移量，通过位移传感器产生信号，进而控制给棉罗拉的运转速度，从而确保待梳理的纤维层供给量是恒定的，它能提高梳棉机棉条的条干质量指标。它是一种纯机械式梳棉机的均匀给棉测量装置，梳棉机配备它能大大提高纺纱质量，性能可靠，运作成本低，维修拆卸方便。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的主视图，反映平衡系统的结构；

图3为图1的左视图；

图4为梳棉板的截面形状结构示意图；

图5为平衡板的结构示意图；

图中，1-梳棉板；2-给棉罗拉；3-平衡板；4-测量杆；5-支点刀口条；6-连环连杆；7-第一平衡挂钩；8-第二平衡挂钩；9-第三平衡挂钩；10-第四平衡臂；11-罗拉圆弧；12-平衡板圆弧；13-止口；20-配重块；31-匀棉弧面；32-下弧面；33-支点V形槽。

具体实施方式：

下面结合说明书附图说明本实用新型的具体实施方式：

所述梳棉机的均匀给棉测量装置，包括梳棉板1、给棉罗拉2、平衡板3、测量杆4、支点刀口条5、连环连杆6、第一平衡挂钩7、第二平衡挂钩8、第三平衡挂钩9、第四平衡臂10和配重块20，给棉罗拉2的两端通过轴承座固定在梳棉板1上，在梳棉板1的截面上设有罗拉圆弧11、平衡板圆弧12和止口13，罗拉圆弧11的圆弧半径与给棉罗拉2的半径相相当，平衡板圆弧12的形状与曲率半径与平衡板3上的下弧面32相当，支点刀口条5安装在止口13上；在平衡板3上设有匀棉弧面31、下弧面32和支点V形槽33，平衡板3通过支点V形槽33放置在支点刀口条5上，匀棉弧面31的圆弧直径与给棉罗拉2的直径相对应，下弧面32与梳棉板1上的平衡板圆弧12相对应；在支点刀口条5上沿给棉罗拉2的轴向均匀地设有十六块平衡板3，在每块平衡板3上都固定有测量杆4，在测量杆4的外露端挂有连环连杆6，在相邻两根连环连杆6之间由第一平衡挂钩7相连，在相邻的第一平衡挂钩7之间由第二平衡挂钩8相连，在相邻的第二平衡挂钩8之间由第三平衡挂钩9相连，两个第三平衡挂钩9由第四平衡臂10相连，配重块20安装在第四平衡臂10的中间。