[实用新型]一种平板电视前壳通用结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及显示技术领域，尤其涉及一种平板电视的前壳结构。

背景技术

现有的平板电视前壳结构是先把LCD屏或LED屏用五金板封装成一个组件，在用作电视显示屏幕或电脑显示器时，再把它安装固定于在一个塑料面壳内，以保证显示屏幕的美观。然而，不同尺寸的显示屏，需要用不同面壳来包装。电视作为家庭高档消费品，消费者对其外观十分讲究，因此，电视制造商为满足消费者的需求，在电视显示屏外壳设计上做了很多的改进，现有的两种技术方案是：

1、一种技术方案是，在包装显示屏的面壳表面喷涂一层油漆，然后再罩上一种U V光油，但这样做的缺点非常明显：一是需要较多的生产线员工，并需不断搬运产品，较易产生易碰，划伤的问题，产品外观难以达到质量要求，且增加的这道工序会产生大量的污水，不但污染工厂环境，而且也会污染生活水源，另外，在油漆喷涂加工时会损害员工身体健康；

2、另一种技术方案是，先对透明面板背部喷油，然后再把透明面板粘贴在电视面壳上，这样做的缺点是：

1)浪费中间面壳材料，增加电视整机重量；

2)需要增加中间面壳模具，少则几万元，多则几百万元，造成开发成本的增高，且增加了生产周期；

3)随着显示屏尺寸增大，中间面壳模具尺寸也随之增大。一个尺寸显示器，就必须配一个包覆的面壳，而显示器具有各种不同的外形尺寸，每个尺寸的显示器就必须使用同一尺寸外壳，这样就需要多付模具进行加工，造成人力，物力，财力以及资源的浪费；

4)随着面壳尺寸增大，需用注塑机机台就要增大，而注塑机台的增大，注塑成本就相应提高，同时造成面壳注塑工艺困难加大，面壳生产效率就低；

5)面壳体积大，周转麻烦，需用包装材料多，一次运输数量少，运输成本亦增大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种平板电视前壳通用结构，可降低面壳模具开发费用、面壳注塑费用、面壳包装费用、面壳周转运输费用，同时提高面壳生产效率。

本实用新型是这样实现的，一种平板电视前壳通用结构，包括液晶屏包覆板和面壳，所述面壳为多个构件组合而成的分体式结构。

具体地，所述面壳与所述液晶屏包覆板配合且与平板电视后壳连接。

在本实用新型中，还包括一覆盖于所述液晶屏包覆板和面壳上的装饰面板。

优选地，所述面壳为四边形框架结构，由四个角件围合而成，所述液晶屏包覆板形状与面壳形状适配。

或者，所述面壳为四边形框架结构，由四个角件和至少两块直板组合而成，所述液晶屏包覆板形状与所述面壳形状适配。

进一步地，所述液晶屏包覆板周边开设有可容所述面壳嵌入的凹槽。

进一步地，所述面壳各构件与平板电视后壳相对的一侧向外延伸有至少一可与后壳连接的第一凸柱，所述液晶屏包覆板上对应设有可容各第一凸柱穿入的第一插孔。

优选地，所述各第一凸柱上开设有螺孔。

更进一步地，所述面壳各构件上与所述第一凸柱的同一侧向外还延伸有至少一可与液晶屏包覆板连接固定的第二凸柱，所述液晶屏包覆板上对应设有可容各第二凸柱穿入的第二插孔。

优选地，所述第二凸柱为卡勾状或柱状。

本实用新型具有下列技术效果：

1)将现有显示器的面壳分解成N块数量，N种形状和结构，每块形状的大小可根据电视外观装饰效果和包覆液晶屏的外壳-液晶屏包覆板来决定(此壳可为五金材料也可为塑料材料)，采用这种结构极大的降低了面壳模具开发费用、面壳注塑费用、面壳包装费用、面壳周转运输费用；同时提高了面壳生产效率。

2)分解后的面壳可以根据需要安装到不同尺寸液晶屏幕上，可适应于(所有)一个系列或几个系列尺寸的液晶屏，提高了面壳产品的通用性。

3)用于(安装)包覆液晶屏的外壳表面设计成凹形结构，不仅没有降低五金板结构强度，反而增加了液晶屏板板的强度；

4)分解后的面壳安装于液晶屏幕组件上后，同目前的液晶组件外形几乎没有差别。

5)可采用透明面板来装饰面壳表面，既环保，又美观，不需再在面壳表面上喷油，丝印。

6)本实用新型可不改变原有的显示器面板整体结构，且安装也非常方便。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型拼接后的面壳背面结构示意图；

图3为装饰面板结构示意图；

图4为本实用新型面壳、液晶屏包覆板与后壳组装后的结构示意图。

具体实施方式