[实用新型]带推板旋转式自动胀松纸夹头

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于造纸机上纸芯轴的转动胀紧装夹部件，具体地说是一种带推板旋转式自动胀松纸夹头，属于机械转动夹紧装置技术领域。

背景技术

造纸厂卷纸用的轴基本上都是使用硬纸质的空心轴，因为成本低，重量轻。在生产中使用时，原纸夹头伸在空心轴两端的内孔中，靠原纸夹头胀紧空心轴内孔并带动其旋转，进行卷纸或放纸。

现有的原纸夹头包括法兰芯轴、壳体、滑动板、圆柱销及端盖，法兰芯轴外表面上开有轴向凹槽，法兰芯轴外套装有壳体，壳体上开有轴向导向孔，导向孔内安装有滑动板，滑动板的内表面为轴向凹槽，滑动板的内表面与法兰芯轴的外表面之间安装有圆柱销，法兰芯轴的端部安装有端盖。法兰芯轴旋转时，带动圆柱销滚动，圆柱销在滑动板内表面的凹槽内滚动并推动滑动板从导向孔中沿径向伸出，胀紧在卷纸空心轴的内孔中。这种原纸夹头，如果遇到已经磨毛的旧纸轴就会卡纸而脱不开，只能依靠人力去排除故障，费时费力。

发明内容

本实用新型针对上述现有技术的不足，提供一种带推板旋转式自动胀松纸夹头，该纸夹头适用于新旧原纸芯轴的装夹，并可以自动排除因卡纸而脱不开的故障。

按照本实用新型提供的技术方案，一种带推板旋转式自动胀松纸夹头，包括法兰芯轴，法兰芯轴外表面上开有轴向凹槽，法兰芯轴外套装有壳体，壳体上开有轴向滑动导向孔，壳体的滑动导向孔内安装有滑动板，滑动板与法兰芯轴之间安装有圆柱销，法兰芯轴的轴端连接有端盖，特征是：所述壳体上开有轴向推板导向槽，所述壳体外套装有推板，所述推板的中心孔中设有凸起，所述凸起滑动配合在所述轴向推板导向槽内。

本实用新型进一步的技术方案为：

所述法兰芯轴的法兰盘上设置有凸环，所述推板的底面上设置有凹台阶，所述凸环与所述凹台阶相配合。

所述壳体活动配合在所述凸环与所述法兰芯轴的芯轴之间的环形凹槽内。

所述凸环与所述法兰芯轴的芯轴之间的环形凹槽内设置有垫圈。

所述法兰芯轴的顶端以及所述端盖的底部设置有相对应的凹腔，所述凹腔内装配有扭簧。

所述扭簧有两个，所述两个扭簧的旋向相反。

所述法兰芯轴轴向凹槽的横截面为对称的渐开圆弧，所述滑动板的外表面为圆柱面，所述滑动板的内表面为渐开内弧组合面，所述滑动板的两端设置有圆弧小凸台。

所述端盖的外端为锥形。

所述端盖通过紧固螺栓连接于所述法兰芯轴的端部，并通过弹性圆柱销定位。

所述圆柱销的两端设置有定位环。

本实用新型与已有技术相比具有以下优点：

1、当原纸芯轴，特别是旧原纸芯轴，与原纸夹头卡纸脱不开时，通过气缸顶住推板使其沿轴向推板导向槽轴向移动，将卡住的原纸芯轴推离原纸夹头，自动排除卡纸故障，省时省力。

2、本实用新型旋转时带动扭簧预紧，产生复位预紧力，两个扭簧分别预紧两个方向的复位预紧力；不旋转时，由于扭簧复位预紧力的释放，使壳体反转，使滑动板与原纸芯轴内孔脱开。

3、法兰芯轴轴向凹槽的对称的渐开圆弧与滑动板的渐开内弧组合面的内表面相配合，产生的胀紧力随旋转力矩大小而自动调整。

4、端盖端部的锥形设计，使本实用新型安装方便，容易定纸轴中心，转动平稳。

5、滑动板接触面大，压强小，有效地保护了纸芯轴内孔，延长了纸芯轴的使用寿命，降低了纸产品的生产成本。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中的A-A剖面图；

图3是图1的右视图，其中去掉了端盖。

具体实施方式

下面结合附图中的实施例对本实用新型作进一步的说明。

如图1～图3所示，本实用新型由紧固螺栓1，端盖2，扭簧3，弹性定位销4，定位环5，圆柱销6，壳体7，法兰芯轴8，推板9，垫圈10，滑动板11，凸环12，螺栓孔13，轴向推板导向槽14，凸起15，定位缺口16，凹腔17等组成。

如图1～图3所示，本实用新型是一种带推板旋转式自动胀松纸夹头，其包括法兰芯轴8，法兰芯轴8由法兰盘和芯轴组成。法兰盘上靠近芯轴处设置有凸环12，凸环12与芯轴之间形成环形凹槽，法兰盘的外周边处开有螺栓孔13，法兰芯轴8通过螺栓孔13连接于外接动力源的旋转轴上。