[实用新型]组合旋转式自动胀松纸夹头

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于造纸机上纸芯轴的转动装夹部件，具体地说是一种组合旋转式自动胀松纸夹头，属于机械转动夹紧装置技术领域。

背景技术

造纸厂卷纸用的轴基本上都是使用硬纸质的空心轴，因为成本低，重量轻。在生产中使用时，原纸夹头伸在空心轴两端的内孔中，靠原纸夹头胀紧空心轴内孔并带动其旋转，进行卷纸或放纸。

现有的原纸夹头包括法兰芯轴、壳体、滑动板、圆柱销及端盖，法兰芯轴外表面上开有轴向凹槽，法兰芯轴外套装有壳体，壳体上开有轴向导向孔，导向孔内安装有滑动板，滑动板的内表面为轴向凹槽，滑动板的内表面与法兰芯轴的外表面之间安装有圆柱销，法兰芯轴的端部安装有端盖。法兰芯轴旋转时，带动圆柱销滚动，圆柱销在滑动板内表面的凹槽内滚动并推动滑动板从导向孔中沿径向伸出，胀紧在卷纸空心轴的内孔中。这种原纸夹头，只能使用于一种规格的纸芯轴尺寸，换了另一种规格的纸芯轴内孔尺寸，就必须更换另一种对应规格的原纸夹头。由于原纸夹头使用的范围规格单一，需准备多种规格的原纸夹头，费工、费时，增加了机械备件和成本。

发明内容

本实用新型针对上述现有技术的不足，提供一种组合旋转式自动胀松纸夹头，该纸夹头可适用于多种规格的原纸芯轴的装夹。

按照本实用新型提供的技术方案，一种组合旋转式自动胀松纸夹头，包括第一法兰芯轴，第一法兰芯轴外表面上开有轴向凹槽，第一法兰芯轴外套装有第一壳体，第一壳体上开有轴向滑动导向孔，第一壳体的滑动导向孔内安装有第一滑动板，第一滑动板与第一法兰芯轴之间安装有第一圆柱销，特征是：所述第一法兰芯轴的轴端连接有第二法兰芯轴，第二法兰芯轴外表面上开有轴向凹槽，第二法兰芯轴外套装有第二壳体，第二壳体上开有轴向滑动导向孔，第二壳体的滑动导向孔内安装有第二滑动板，第二滑动板与第二法兰芯轴之间安装有第二圆柱销，第二法兰芯轴的轴端连接有端盖。

本实用新型进一步的技术方案为：

所述第一法兰芯轴轴向凹槽的横截面为对称的渐开圆弧，所述第一滑动板的外表面为圆柱面，所述第一滑动板的内表面为渐开内弧组合面，所述第一滑动板的两端设置有圆弧小凸台。

所述第二法兰芯轴轴向凹槽的横截面为对称的渐开圆弧，所述第二滑动板的外表面为圆柱面，所述第二滑动板的内表面为渐开内弧组合面，所述第二滑动板的两端设置有圆弧小凸台。

所述第二法兰芯轴通过吊紧螺栓连接在所述第一法兰芯轴上。

所述端盖的外端为锥形。

所述端盖通过紧固螺栓连接于所述第二法兰芯轴的端部，并通过弹性圆柱销定位。

所述第二法兰芯轴的法兰盘上设置有环形凹槽，所述第二壳体活动配合在所述环形凹槽内。

所述第二法兰芯轴的法兰盘与所述第二壳体之间设置有第二垫圈。

所述第二法兰芯轴的法兰盘为锥形。

所述第二圆柱销的两端设置有第二定位环。

本实用新型与已有技术相比具有以下优点：

1、一机多用，可以组合用，也可以分开单独用，可适用于多种规格的原纸芯轴装夹，减少了不同规格纸芯轴使用时的更换时间和工费。

2、法兰芯轴轴向凹槽的对称的渐开圆弧与滑动板的渐开内弧组合面的内表面相配合，产生的胀紧力随旋转力矩大小而自动调整。

3、法兰芯轴及端盖端部的锥形设计，使本实用新型安装方便，容易定纸轴中心，转动平稳。

4、滑动板接触面大，压强小，有效地保护了纸芯轴内孔，延长了纸芯轴的使用寿命，降低了纸产品的生产成本。

附图说明

图1是本实用新型的结构剖视示意图；

图2是本实用新型的结构示意图；

图3是图2中的A-A剖视图；

图4是图2中的B-B剖视图；

图5是本实用新型中的第一法兰芯轴的立体图；

图6是图5的主剖视图；

图7是图6中的C-C剖视图；

图8是本实用新型中的第一滑动板的立体图；

图9是图8的主视图；

图10是图9的右视图；

图11是图9的俯视图。

具体实施方式

下面结合附图中的实施例对本实用新型作进一步的说明。