[实用新型]双半环连接器总成

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种连接装置，具体讲是一种能够将两根管道的端部快速连接的双半环连接器总成。

背景技术：

随着管道连接技术的快速发展，管道与管道之间涌现出了多种连接方式，其中，通过法兰连接是管道施工中最为常用的一种连接方式，这种连接方式通常都会在两根管道对接的端面上各设置一个法兰，两个法兰上均设有可供螺栓(或双头螺柱)插入的通孔，待两根管道的法兰对接以后，安装工人便可通过螺栓将这两个法兰进行拉紧使其紧密贴合在一起，从而完成两根管道之间的连接。但是，上述通过法兰来连接两根管道的连接方式在实际应用过程中仍然存在一个不足之处：由于两根管道的法兰上均设有多个供螺栓插入的通孔，且安装工人在安装管道的过程中不但要将两根管道相对的法兰端面对齐，而且还要将法兰上设置的通孔对准，而对准通孔的过程往往都会比较繁琐，有时需要反复转动或轻移法兰才可将全部通孔对准，待通孔对准后，安装工人还要将多个螺栓逐个插入到通孔内，并分别将其进行紧固，因此，这种通过法兰连接管道的方式会非常地费时。

实用新型内容：

本实用新型要解决的技术问题是，提供一种能够将两根管道的端部快速连接的双半环连接器总成。

本实用新型的技术解决方案是，提供一种具有以下结构的双半环连接器总成：它包括用于与第一根管道连接的接头以及用于与第二根管道连接的直通管，其中，它还包括锁紧螺母、弹性片、左半卡箍以及与左半卡箍相配的右半卡箍，弹性片一端与左半卡箍连接，弹性片另一端与右半卡箍连接，锁紧螺母通过螺纹可轴向移动地连接在接头上，左半卡箍和右半卡箍顶部均设有可插入到锁紧螺母内腔下部的半圆环形凸台，接头上设有径向环形凸起，直通管上设有轴向环形凸起，左半卡箍和右半卡箍内腔中部均设有可将径向环形凸起和轴向环形凸起抱紧在一起的凹槽。

采用以上结构后，与现有技术相比，本实用新型双半环连接器总成具有以下优点：与现有技术通过法兰连接两根管道不同，由于本实用新型双半环连接器总成中的左半卡箍和右半卡箍内腔中部均设有可将径向环形凸起和轴向环形凸起抱紧在一起的凹槽，因此，当本实用新型双半环连接器总成中的接头与直通管需要连接时，换句话说，本实用新型双半环连接器总成中的接头和直接管是事先分别连接在管道上的，而当这两根管道需要连接时，安装工人可迅速地将左半卡箍与右半卡箍掰开，然后将其卡入到接头与直接管的连接处，此时，左半卡箍和右半卡箍会在弹性片弹力的作用下迅速将接头上设有的径向环形凸起以及直通管上设有的轴向环形凸起抱紧在凹槽内，当左半卡箍和右半卡箍装配以后，安装工人可通过向下旋转锁紧螺母来将左半卡箍和右半卡箍顶部设有的半圆环形凸台套住，这样做能够有效避免左半卡箍和右半卡箍在工作过程中发生涨开的现象。综上所述，本实用新型双半环连接器总成在连接两根管道时有效省去了对准通孔及紧固多个螺栓的繁琐过程，从而大大节省了工人的安装时间，加快了两根管道之间的连接速度。

附图说明：

图1是本实用新型双半环连接器总成的立体结构外形示意图；

图2是图1中沿“A-A”线的剖视结构示意图；

图3是本实用新型双半环连接器总成中左半卡箍、右半卡箍及弹性片连接时的放大结构示意图。

具体实施方式：

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型连接器作进一步详细说明：

如图1、图2和图3所示，在本具体实施方式中，本实用新型双半环连接器总成包括锁紧螺母2、弹性片6、左半卡箍3、与左半卡箍3相配的右半卡箍5、用于与第一根管道(图中未示出)连接的接头1以及用于与第二根管道(图中未示出)连接的直通管4，弹性片6一端与左半卡箍3连接，弹性片6另一端与右半卡箍5连接，接头1上设有螺纹，锁紧螺母2通过螺纹可轴向移动地连接在接头1上，左半卡箍3和右半卡箍5顶部均设有可插入到锁紧螺母2内腔下部的半圆环形凸台9，接头1上设有径向环形凸起7，接头1下部连接有一个密封圈，直通管4上设有轴向环形凸起8，左半卡箍3和右半卡箍5内腔中部均设有可将径向环形凸起7和轴向环形凸起8抱紧在一起的凹槽10。

当两根管道(第一根管道和第二根管道)需要连接时，安装工人可将连接有第一根管道的接头1一端插入到连接有第二根管道的直通管4内腔内，然后，安装工人可迅速地将左半卡箍3与右半卡箍5掰开，并将其卡入到接头1与直接管4的连接处，此时，左半卡箍3和右半卡箍5会在弹性片6弹力的作用下迅速地将接头1上设有的径向环形凸起7以及直通管4上设有的轴向环形凸起8抱紧在凹槽10内，为了防止左半卡箍3和右半卡箍5在工作过程中因液体压力过大而发生涨开的现象，安装工人可通过向下旋转锁紧螺母2来将左半卡箍3和右半卡箍5顶部设有的半圆环形凸台9套在锁紧螺母2的内腔内。