[实用新型]发动机零件的鼠笼式翻转检查装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种发动机零件的鼠笼式翻转检查装置，具体地指一种汽车零件的质量检查装置。

技术背景

目前，发动机的最终检查包括漏序检查、划伤、毛坯粘砂、砂眼等外观缺陷检查，在实际生产中往往会因划伤造成发动机拉缸、缸盖进气道内有芯砂，导致发动机工作时将芯砂带入燃烧室，最终打坏活塞，这些带芯砂等杂质的发动机不仅影响整机的寿命和性能，还会影响下道工序的顺利进行，如果这些带芯砂等杂质的发动机用到了客户的汽车上，可能将造成重大事故。而发动机的最终检查一般采用人工逐个翻转待检工件检查，这样效率极其低。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决上述背景技术存在的不足，提供一种遮阳面积能随意调节且可伸缩内藏，使用寿命长，成本低，制造和安装方便的发动机零件的鼠笼式翻转检查装置。

本实用新型采用如下技术方案：本实用新型的发动机零件的鼠笼式翻转检查装置包括输送辊道及检查装置，所述检查装置包括框架结构的翻转鼠笼、支撑轮、控制面板和底座，翻转鼠笼两端分别通过支撑轮布置在底座上方，翻转鼠笼的一端通过传动带与布置在底座上的电机相连，翻转鼠笼内下方设有与输送辊道衔接的笼内辊道；翻转鼠笼上方设有用于固定待检工件的定位装置，定位装置上部的两端分别与液压缸的输出端连接，液压缸固定在翻转鼠笼上；电机和液压缸的控制电路与控制面板相连。

所述的定位装置为由横梁和定位纵梁组成的框架结构，通过定位梁与待检工件的面接触来固定待检工件，防止待检工件在翻转鼠笼转动的时候松动。

所述的横梁上还设有用于固定待检工件的定位卡爪，该定位卡爪进一步加强了待检工件的定位强度。

所述的翻转鼠笼内的靠近出口端还设有可伸缩的挡料器，这样的设计一方面是为了保证待检工件能准确地停留在定位装置所对应的位置，另一方面是为了保证待检工件所停留的位置方便工人检查。

所述的翻转鼠笼的圆周方向均匀布置有照明装置，这样的设计是为了给工人提供光线充足的检查环境。

所述的输送辊道临近笼内辊道端设有用于检查待检工件位置的传感器，传感器的控制电路与控制面板连接，防止辊道上待检工件过多导致待检工件之间相互发生碰撞的情况发生。

所述的传动带为链条，在翻转鼠笼上有与之匹配的齿牙。

所述的笼内辊道包括沿水平方向设置的支撑梁，支撑梁上固定有导向板，导向板上固定有辊轮。

本实用新型的优点：通过采用将待检工件放入可360度翻转的翻转鼠笼中对待检工件进行检查的设计，替代目前手动翻转检查待检工件，解决了检查效率低的问题；而且本装置还设有与上步工序相连的辊道，实现了检查待检工件的自动化，并与上步工序和下步工序一起形成流水线，从而进一步提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为定位装置的结构示意图；

图3为图2的俯视结构示意图；

图4为图1去掉控制面板后的左视结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明：图中：1-照明装置，2-定位装置，2.1-横梁，2.2-定位纵梁，2.3-定位卡爪，3-翻转鼠笼，4-传感器，5-挡料器，6-支撑轮，7-待检工件，8-控制面板，9-链条，10-电机，11-底座，12-笼内辊道，12.1-支撑梁，12.2-导向板，12.3-辊轮，13-输送辊道，14-液压缸。

如图1和图4所示，本实用新型的发动机零件的鼠笼式翻转检查装置包括照明装置1、定位装置2、框架结构的翻转鼠笼3、传感器4、挡料器5、支撑轮6、待检工件7、控制面板8、链条9、电机10、底座11、笼内辊道12、输送辊道13和液压缸14，其中，所述翻转鼠笼3两端分别通过支撑轮6布置在底座11上方，翻转鼠笼3的一端通过链条9与布置在底座11上的电机10相连，在翻转鼠笼3上有与链条9匹配的齿牙3.1。当然也可采用其它类型的传动方式。

翻转鼠笼3内下方设有与输送辊道13衔接的笼内辊道12，该笼内辊道12包括沿水平方向设置的支撑梁12.1，支撑梁12.1上固定有导向板12.2，导向板12.2上固定有辊轮12.3；翻转鼠笼3上方设有用于固定待检工件7的定位装置2，定位装置2上部的两端分别与液压缸14的输出端连接，液压缸14固定在翻转鼠笼3上。