[实用新型]汽车胶管切口机

说明书

技术领域

本实用新型属于汽车胶管专用设备，尤其涉及一种汽车胶管切口机。 

背景技术

汽车胶管前端设有长方形切口，与其插接的零件时，起到插接定位作用。长期以来，工厂一直是人工进行切口，靠视觉观看，手工操作，不容易定位，切口形状和尺寸不规范，有大有小。不但生产效率低，而且操作工人劳动强度大，人工切口时，一不小心会造成人体伤害。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述技术的不足，而提供一种汽车胶管切口机，保证了切口位置的一致、准确、尺寸规范，增加了安全性。 

本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：一种汽车胶管切口机，其特征是：主要由切口气缸、顶端带有U型冲刀的刀体、底模和操作台构成，所述固定在操作台上的切口气缸的活塞杆通过支架与刀体连接，所述固定在操作台上的底模上设有呈阶梯轴状的定位口，所述定位口的小轴头直径与胶管内径相同，小轴头上设有与U型冲刀配合的U型剪切口，所述定位口的大轴端部分设有圆柱形导套孔，所述导套孔与刀体的圆柱形导柱滑动配合。 

所述底模上的U型剪切口与出料孔连接，出料孔通过传输管与废料盒连接。 

有益效果：用机器化代替人工进行操作，对提高工作效率，提高了工作效率3倍，原来人工每小时组装40个产品，现在每小时组装120个产品。保证了切口位置的一致性、准确性、规范性，原来人工进行切口，靠视觉观看，手工操作，不容易定位，改用设备后，保证了装配件的一致性、准确性、规范性。改善工人劳动条件，减少工人劳动强度，增加了安全性，人工切口时，一不小心会造成人体伤害。改用设备后，保证了员工的人身安全。 

 附图说明

图1是本实用新型的结构示意图； 

图中：1、汽缸；2、刀体；2-1、圆柱形导柱3、支架；4、开关；5、操作台；6、U型冲刀；7、底模；7-1、小轴头；7-2、U型剪切口；7-3、大轴端；7-4、圆柱形导套孔；8、出料孔；9、传输管；10、废料盒。

具体实施方式

下面结合附图及较佳实施例详细说明本实用新型的具体实施方式。如图所示，一种汽车胶管切口机，主要由切口气缸1、顶端带有U型冲刀6的刀体2、底模7和操作台5构成，所述固定在操作台上的切口气缸的活塞杆通过支架3与刀体连接，所述固定在操作台上的底模上设有呈阶梯轴状的定位口，所述定位口的小轴头7-1直径与胶管内径相同，小轴头上设有与U型冲刀配合的U型剪切口7-2，所述定位口的大轴端7-3部分设有圆柱形导套孔7-4，所述导套孔与刀体的圆柱形导柱2-1滑动配合。所述底模上的U型剪切口与出料孔8连接，出料孔通过传输管9与废料盒10连接。 

工作过程：操作者左手拿着胶管（图中未示），将需要切口的胶管放在底模定位口上，右手按动开关按钮4，汽缸带动U型冲刀向下作用，切出的废料通过出料孔、传输管，掉入废料盒，拿下胶管切口完毕，进入下一个循环。 

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的结构作任何形式上的限制。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。