[实用新型]一种声波吹灰系统有效
申请号: | 201020194153.1 | 申请日: | 2010-05-13 |
公开(公告)号: | CN201652386U | 公开(公告)日: | 2010-11-24 |
发明(设计)人: | 刘英 | 申请(专利权)人: | 科晋尔(北京)环保科技有限公司 |
主分类号: | F23J3/02 | 分类号: | F23J3/02 |
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地址: | 102200 北京市*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 声波 系统 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种锅炉用吹灰系统,尤其涉及一种利用声场能量对锅炉吹灰的声波吹灰系统。
背景技术
燃煤的电站、余热、供热锅炉在实际运行中尾部烟道的过热器、省煤器、空气预热器受热面的积灰是难以避免的,运行中锅炉因受热面积积灰造成传热热阻增加,锅炉换热效率下降,排烟温度上升,烟气流通截面减少,最终导致恶性循环,迫使锅炉降负荷直至停炉。
现有技术中广泛使用的锅炉蒸汽吹灰系统装置庞大,安装、维修相当不便,且控制灵活性差,已很难满足企业的要求。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术的弊端,提供一种控制简便、效果优良的声波吹灰系统。
本实用新型所述的声波吹灰系统,包括总控装置及管路装置,还包括压缩空气发生装置及声波发生装置,其中,
所述压缩空气发生装置经由管路装置与声波发生装置连通,所述总控装置分别与管路装置及声波发生装置连接,并控制管路装置的开启/闭合以及声波发生装置运行/停止。
本实用新型所述的声波吹灰系统中,所述声波发生装置包括声波发生器及声波扩放器,所述声波扩放器设置于声波发生器的输出端。
本实用新型所述的声波吹灰系统中,所述压缩空气发生装置与管路装置的连接处设置有截止阀及过滤阀。
本实用新型所述的声波吹灰系统中,所述管路装置具有多个分支管路, 每个分支管路的末端连接有声波发生装置。
本实用新型所述的声波吹灰系统中,所述声波发生装置内设置有压力表。
本实用新型所述的声波吹灰系统中,所述声波发生装置与分支管路的连接处设置有电磁阀,该电磁阀与总控装置电性连接。
本实用新型所述的声波吹灰系统中,所述声波发生装置与分支管路的连接处设置有截止阀。
本实用新型所述的声波吹灰系统中,所述声波发生装置与分支管路的连接处设置有金属软管。所述声波发生装置与分支管路的连接处还设置有螺纹短管。
本实用新型所述声波吹灰系统,可用于电站锅炉、石化加热炉、碱回收锅炉、工业锅炉、余热锅炉等锅炉的尾部烟道,其设备维护简单、维修时不用停炉。炉内无吹灰装置,不占用炉内换热空间。发生效率高、能耗小,没有易损件,设备使用寿命长,运行费用低。
附图说明
图1为本实用新型所述声波吹灰系统的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明,以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
本实用新型所述的声波吹灰系统中,将一定强度的声波送入正在运行的锅炉可能积灰的空间区域,利用声场能量的作用,清除锅炉换热器表面积灰和结焦。通过声场能量的作用,使这些区域中的空气分子与粉尘粒子都发生剧烈震荡,阻止和破坏粉尘粒子在热交换器表面或粒子之间的结合,使之处于悬浮硫化状态,以便随烟气流将其带走或自然脱落。
本实用新型所述的声波吹灰系统,如图1所示,包括总控装置、管路装置、以及压缩空气发生装置、声波发生装置。所述压缩空气发生装置经由管路装置与声波发生装置连通,所述总控装置分别与管路装置及声波发生装置连接,并控制管路装置的开启/闭合以及声波发生装置运行/停止。
其中,所述压缩空气发生装置1用于产生压缩空气,并将该压缩空气通过管路装置2引入声波发生装置。所述管路装置2可根据现场需要设置成具有多个分支管路,如图1中的分支管路5、分支管路6,并在每个分支管路的末端设置声波发生装置。本实用新型中,还在压缩空气发生装置1与管路装置2的连接处设置了截止阀3及过滤阀4,通过截止阀3的开启/关闭控制压缩空气的通断,以满足声波发生装置的运行要求;通过过滤阀4实现对通入的压缩空气进行杂质过滤。
所述声波发生装置用于产生声波,该声波的声压级可达155dB以上。所述声波发生装置可具体包括声波发生器14、15及声波扩放器24、25,所述声波扩放器被设置于声波发生器的输出端,以对声波发生器产生的声波功率进行放大。该声波发生器通过将压缩空气进行不断切割,以产生声波能量。所述压缩空气经过稳压、提速、放大后调制成高能量的声波。所述声波扩放器24、25通常被设置于声波发生器与炉墙26、27之间,声波发生器14、15调制出来的声波通过声波扩放器放大并传入锅炉内部。所述声波扩放器的法兰可以与炉墙上的人孔相连,也可根据现场具体情况制作一个管接法兰盘,再与炉墙连接。为实时观察声波发生装置内压缩空气的压力值,还在声波发生装置内设置了压力表19、22。
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