[实用新型]输送带式自动压壳机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种压壳机，特别是一种输送带式双辊自动压壳机，属包装加工领域。

背景技术

卡盒压合过去多采用木锤、手动压力器分段多次压合，费人费力、人均日产不过三四百个，效率低下、达不到生产要求。

发明内容

针对上述领域内的不足，本实用新型提供一种输送带式自动压壳机。

一种输送带式自动压壳机，包括主动辊、被动辊、输送带主滚动辊、输送带、被动辊高度调整装置，其特征在于：所述主动辊邻近输送带传输方向的终止端，所述被动辊位于主动辊上方，被动辊高度调整装置与被动辊的转轴相连。

所述被动辊调整装置包括与被动辊相连的压簧及压簧上方由螺母固定在被动辊吊杆上的空心压簧螺杆。

压壳机包括电机齿轮、主动辊齿轮和输送带齿轮，所述主动辊齿轮、输送带齿轮分别与主动辊、输送带主滚动辊同轴转动，所述电机齿轮分别与主动辊齿轮、输送带齿轮啮合。

所述被动辊高度调整装置位于被动辊的上方。

所述被动辊高度调整装置靠近输送带方向侧固定有可调式防护板。

卡盒在输送带的传输下进料，当被传送到主动辊和被动辊之间时，主动辊趋动卡盒向前运动，卡盒带动其上方的被动辊转动，从而被主动辊和被动辊一起压合。

使用被动辊高度调整装置调整被动辊与主动辊间距离，可以实现精确调节，适应加工不同厚度的卡盒。加工前调整被动辊与主动辊间距离为略小于卡盒厚度，防护板的高度标准为卡盒厚度的1.5倍左右。

通过电机中的电机齿轮同时驱动主动辊齿轮和输送带齿轮转动，速度可调，结构简单且效率高。

被动辊高度调整装置位于被动辊的上方，操作方便，结构美观。

可调式防护板既可以保护机器设备，也可以防止卡盒加工时受力过大飞溅造成危险。

该实用新型充分考虑生产实际使用需求，实现自动压和且速度可调，能够压合不同厚度的卡盒，效率高，生产安全性好。能够压合3-20毫米厚的卡盒，最高时速可高达25米每分钟。运行速度可用中速或高速，与压合质量没有关系，只是效率问题。

附图说明：

下面结合附图和本实用新型的实施方式作进一步详细说明。

图1压壳机结构主视部分剖面图

图2压壳机结构右视图

图中各标号列示如下：

1-主动辊，2-主动辊齿轮，3-电机齿轮，4-被动辊吊杆，5-可调式空心压簧螺杆，6-被动辊吊杆调整螺帽，7-缩紧螺帽，8-可调试防护板，9-压簧，10-被动辊，11-卡盒，12-输送带，13-输送带主滚动辊，14-输送带齿轮，15-电机，16-不锈钢板，17-空心压簧螺杆锁定螺母。

具体实施方式

如图1、2所示，压壳机由主动辊1、被动辊10、输送带主滚动辊13、输送带12、不锈钢板16和被动辊高度调整装置组成。所述主动辊1邻近输送带12传输方向的终止端，所述被动辊10位于主动辊1上方，被动辊高度调整装置与被动辊10的转轴相连。卡盒在输送带12的传输下进料，当被传送到主动辊1和被动辊10之间时，主动辊1趋动卡盒11向前运动，卡盒带动被动辊10转动，从而被主动辊1和被动辊10一起压合。

所述被动辊调整装置包括与被动辊10相连的压簧9、压簧9上方的空心压簧螺杆5，被动辊吊杆4，被动辊吊杆调整螺帽6、锁紧螺帽7和空心压簧螺杆锁定螺母17。

使用被动辊高度调整装置调整被动辊10与主动辊1间距离，可以实现精确调节，适应加工不同厚度的卡盒。加工前调整被动辊10与主动辊1间距离为略小于卡盒厚度，防护板的高度标准为卡盒厚度的1.5倍左右。

所述主动辊齿轮2、输送带齿轮14分别与主动辊1、输送带主滚动辊13同轴转动，所述电机齿轮3分别与主动辊齿轮2、输送带齿轮14啮合。

电机15通过电机齿轮3同时驱动主动辊齿轮2和输送带齿轮14转动，速度可调，结构简单且效率高。

所述被动辊高度调整装置位于被动辊10的上方，操作方便，结构美观。

所述被动辊高度调整装置靠近输送带12方向侧固定有可调式防护板8，既可以保护机器设备，也可以防止卡盒加工时受力过大飞溅造成危险。