[实用新型]一种大功率永磁直流碟式同步电动机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种同步电动机，特别涉及一种永磁直流式同步电动机。

背景技术

同步电动机是一种常用交流电动机，其特点是：稳态运行时，转子的转速和电网频率之间有不变的关系n＝ns＝60f/p，ns称为同步转速。若电网的频率不变，则稳态时同步电机的转速恒为常数而与负载的大小无关。现有传统交流电动机采用柱式铁心，主要包括定子和内转子两大部分。现有的同步电机特别是大功率的同步电动机体积较大，因此其原材料和加工成本都较高、制作工艺复杂，而且在长时间工作运行时电能消耗很大，无法达到节能效果。

实用新型内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型要解决的技术问题是提供一种功率大、体积小、耗能低的永磁直流式同步电动机。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种大功率永磁直流碟式同步电动机，包括定子、转子和主动力轴，所述定子的铁芯为采用硅钢薄片从内到外筒卷式环绕而成的碟式铁芯，所述碟式铁芯的侧面槽中嵌有绕组线圈和检测转子感应位置的霍尔元件，所述转子由不锈钢铸造而成，所述转子的内壁面内嵌有导磁钢片，所述导磁钢片的表面环绕且均匀的粘贴有若干磁钢永磁体，所述导磁钢片与所述主动力轴固定连成一体。

优选的，所述碟式铁芯的侧面槽的角度为0度至120度。

优选的，所述磁钢永磁体为碟式V型磁钢永磁体。

优选的，所述导磁钢片的表面环绕且均匀的粘贴有20-80块磁钢永磁体。

优选的，所述磁钢永磁体的材料为稀土铷铁硼永磁材料。

优选的，该大功率永磁直流碟式同步电机的电机极对数为10-40对。

优选的，该大功率永磁直流碟式同步电机采用不均匀气隙。

优选的，所述绕组线圈以三条线漆包线为单位缠绕在所述碟式铁芯上。

上述技术方案具有如下有益效果：该大功率永磁直流碟式同步电动机的定子采用硅钢薄片从内到外筒卷式环绕而成的碟式铁芯，相应的转子上设置导磁钢片和磁钢永磁体，这样就增加了定子和转子之间的磁场感应面积，使电机的扭矩增加，进而增加了电机的功率，减小了电机的体积，降低了电机的能耗。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。

附图说明

图1为本实用新型电动机的外观示意图。

图2为图1中本实用新型电机的剖面示意图。

图3为图2中本实用新型电机的左视爆炸示意图。

图4为图2中本实用新型电机的右视爆炸示意图。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的优选实施例进行详细的介绍。

如图1、2、3、4所示该大功率永磁直流碟式同步电机1包括一机壳4，设置在机壳4内的定子7、转子10以及主动力轴12，主动力轴12与转子10连接，定子7与转子10相互配合。机壳4上设置有固定螺丝2，机壳4上还设置有同步电机接线端盖15接线端盖15上有固定螺丝14还设置有电源线孔25，整个电动机通过固定螺丝2进行固定，主动力轴12上的轴承9、11起支撑及传动作用。该大功率永磁直流碟式同步电机1的电机极对数为10-40对，采用不均匀气隙。

其中定子7由一同步电机定子组磁支架24、铁心26、同步电机定子轴承23以及缠绕在铁心26上的同步电机定子绕组线圈8所组成。定子7的铁芯26为的碟式铁芯，该碟式铁芯采用硅钢薄片从内到外筒卷式环绕而成，碟式铁芯的侧面槽中嵌有绕组线圈8和检测转子感应位置的霍尔元件。碟式铁芯的侧面槽的角度为0度至120度，绕组线圈8以三条线漆包线为单位缠绕在该碟式铁芯上。

转子10由不锈钢铸造而成，转子10的内壁面内嵌有导磁钢片19，导磁钢片19的表面环绕且均匀的粘贴有20-80块磁钢永磁体17，导磁钢片19与主动力轴12固定连成一体。磁钢永磁体17为碟式V型磁钢永磁体，磁钢永磁体的材料为稀土铷铁硼永磁材料，采用这种材料能增强磁钢永磁体的磁性。

该大功率永磁直流碟式同步电动机的定子采用硅钢薄片从内到外筒卷式环绕而成的碟式铁芯，相应的转子上设置导磁钢片和磁钢永磁体，这样就增加了定子和转子之间的磁场感应面积，使电机的扭矩增加，进而增加了电机的功率，减小了电机的体积，降低了电机的能耗。

以上对本实用新型实施例所提供的一种大功率永磁直流碟式同步电机进行了详细介绍，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型实施例的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制，凡依本实用新型设计思想所做的任何改变都在本实用新型的保护范围之内。