[实用新型]单螺杆强制下料机

说明书

技术领域

本实用新型涉及的是一种下料机构，具体涉及的是一种立式安装在螺旋挤出机机筒上的单螺杆强制下料机。 

背景技术

单螺杆挤出机是聚合物加工中应用最广泛的设备之一，通常被用来挤出造粒或者成型板、管、丝、膜和异型材等。单螺杆挤出机的工作过程，主要包括喂料、输送、熔融(混合或排气)和计量挤出。一般情况下，喂入单螺杆挤出机的均为固体粒料、片料或粉料，对于这些物料，均可采用自重式喂料(也叫饥饿式喂料)的方式来实现物料的连续喂料，即：通过安装在单螺杆挤出机进料口上的普通喂料斗实现连续喂料。 

因此，目前的单螺杆挤出机上安装的都是普通喂料斗以及市面上出现的计量喂料机，而计量喂料机可根据客户生产需要调节和控制物料的加入量，但这两种普通喂料方式的缺点是：在遇到团状物料时，例如：生产内外屏交联电缆料时，喂入单螺杆挤出机的是通过密炼后的物料，这时的物料已经受热而成熔融状态，呈现的都是大块、成团状的物料，普通的喂料斗就无法将这些团状的物料均匀、连续地喂入到单螺杆挤出机中，从而影响到生产的正常进行，而且，其靠物料的自重下料，减少了挤出机的吃料能力，降低了生产效率。 

实用新型内容

针对现有技术上存在的不足，本实用新型目的是在于提供一种结构合理、使用方便，能够立式垂直强制性喂料的单螺杆强制下料机，提高生产产能和生产效率。 

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现： 

单螺杆强制下料机，其特征在于，包括喂料机筒、设置在喂料机筒内的单螺杆以及带动单螺杆运行的电机，所述单螺杆的一端连接电机主轴，所述电机通过过渡体与喂料机筒一端相连接，在所述喂料机筒上方设有进料口，所述喂料机筒的另一端设有出料口，该出料口通过立式的方式安装在挤出机机筒上方的喂料口上，其垂直强制性将物料送入挤出机筒体内，增加挤出机筒体的吃料能力，使物料均匀，提高喂料量和生产效率。 

上述单螺杆强制下料机，其中，所述过渡体为呈“工”字形结构的，在所述过渡体两端上设有安装孔，其一端连接电机，其另一端固定在喂料机筒的一端。 

上述单螺杆强制下料机，其中，所述进料口处设有安装台阶，在所述的安装台阶上设有螺纹孔。 

上述单螺杆强制下料机，其中，所述出料口设有固定台阶，所述固定台阶上设有固定孔，用于连接双螺杆挤出机筒体。 

本实用新型立式的安装在挤出机筒体上，通过电机带动单螺杆运行使物料垂直强制性喂入挤出机筒体内，增加了挤出机筒体的吃料能力，同时，增加了喂料量，提高了生产产能和生产效率，使其物料均匀，避免了大块或团状的物料无法喂入到单螺杆挤出机中，其具有结构合理、使用方便和易于安装的优点。 

附图说明

下面结合附图和具体实施方式来详细说明本实用新型； 

图1为本实用新型的结构示意图。 

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。 

参见图1，本实用新型单螺杆强制下料机，包括一用于向挤出机筒体喂料的喂料机筒1、设置在喂料机筒内的单螺杆2以及带动单螺杆2运行的电机3；该单螺杆2的一端与电机主轴连接，通过电机主轴带动单螺杆2旋转。 

本实施例中，所述的电机3安装在喂料机筒1的一端，在电机3与喂料机筒1之间安装有一呈“工”字形的过渡体4，所述电机3通过过渡体4与喂料机筒1一端相连接，在过渡体4两端上制出有安装孔，通过与安装孔相适配螺栓将电机3以及喂料机筒1连为一体。 

在喂料机筒1上方设置有进料口，本实施例中，在喂料筒体1上制出有两个开口位置不同的第一进料口8和第二进料口5，该第一进料口8和第二进料口 5均凸出于喂料机筒1的外侧，为便于连接进料漏斗或上阶机，在第一进料口8和第二进料口5处均制出有安装台阶6，在安装台阶6上制出有螺纹孔7，通过螺纹孔7安装有固定进料漏斗或上阶机的螺栓。 

在喂料机筒1另一端设为出料口9，通过单螺杆2旋转运送物料至出料口9，该出料口9立式的安装在挤出机机筒上方的喂料口上，使其垂直强制性将物料送入挤出机筒体内，增加挤出机筒体的吃料能力，使物料均匀，提高喂料量和生产效率。 

本实施例中，出料口9固定有用于连接挤出机筒体上的固定台阶10，所述固定台阶10上设有固定孔，通过固定孔安装固定螺栓将喂料机筒1的出料口9与挤出机的喂料口连接。