[实用新型]简易阀门试压装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及阀门试压领域，特别是一种中低压简易阀门试压装置。

背景技术

目前随着橇装设备在油田上不断推广，阀门的质量直接影响橇装设备的质量，因此对阀门的质量应严格把关。虽然阀门在出厂前制作厂家进行了强度试验和致密性试验，但根据标准要求，使用单位还应对阀门进行抽检或全检。

阀门出厂前制造单位都通过专用试压器进行检查，而在使用单位则没有专门的试压装置，使用单位通常是在阀门两端的配套法兰前端各预制一节辅助试压段对阀门进行试压，由于阀门公称直径和公称压力的区别，不同阀门的配套法兰尺寸不一，因此对于每种公称压力和公称直径的阀门都必须制作不同的辅助试压段两件，胎具种类及数量较多，成本较大且不便于管理，在试压过程中还需将整个装置进行固定牢固，才能保证试压安全。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有的阀门试压装置存在的缺陷，提供一种简易阀门试压装置，该装置结构简单，能够对被测阀门进行强度试验和密封试验，并且可适用于各种尺寸的阀门试压。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是：设计一种简易阀门试压装置，其特征是：支架的上、下两端有开口，支架的上端开口是与丝杠配套的轴套，丝杆与支架上端轴套通过螺纹连接，丝杆的下端与上固定板通过上固定板中心槽固定连接，上固定板的下端与上试压盲板的上端通过螺栓固定连接，支架的下端开口内固定连接有下固定板，下固定板的上端和下试压盲板的下端通过螺栓固定连接。

所述的上试压盲板内部有一条通气孔，通气孔的一端开口位于上试压盲板下端，通气孔的另一端开口位于上试压盲板的侧部，通气孔的上试压盲板侧部端开口处有丝堵。

所述的下试压盲板和下固定板的中心位置有通孔，通孔处固定连接有进水及压力表管线。

所述的上试压盲板与下试压盲板厚度相同。

所述的上试压盲板与阀门法兰密封面之间有密封垫。

所述的丝杆的上端固定有手轮。

本实用新型的有益效果是：本装置由于有支架，因此使整体有一定的重量及强度，能够保证阀门试压过程中的安全；丝杆的转动通过上固定板带动了上试压盲板，调节了上、下试压盲板之间的距离，因此可以适用于各种型号的阀门试压；固定板和试压盲板之间由于是通过螺栓连接，因此可根据不同型号的阀门选择不同厚度及强度的试压盲板。

附图说明

下面结合实施例及附图对本实用新型做进一步说明。

图1是本实用新型结构示意图。

图中：1、手轮；2、丝杆；3、上固定板；4、密封垫；5、上试压盲板；6、阀门；7、支架；8、下试压盲板；9、下固定板；10、进水及压力表管线，11、通气孔。

具体实施方式

实施例1：如图1所示，本阀门试压装置的主体结构是支架7，支架7是槽钢支架，有一定的重量及强度，能够保证阀门试压过程中的安全；支架7的上、下两端均有开口，支架7的上端开口处焊接有轴套，轴套为内螺纹，支架7的上端轴套螺纹与丝杆2匹配。

丝杆2的上端固定有手轮1，丝杆2旋入支架7的上端轴套螺纹后通过旋转手轮1可以调节丝杆2的上下位置，丝杆2下端旋入上固定板3上端的带内螺纹中心凹槽后形成一体结构，上固定板3有通孔，而上试压盲板5上端与上固定板3下端接触后的通孔对应位置有带内螺纹的盲孔，通过螺栓穿过上固定板3的通孔旋入上试压盲板5的盲孔内，将上固定板3与上试压盲板5固定连接成为一个整体结构，这种结构可以根据不同的被测阀门6选择不同规格的上试压盲板5固定在上固定板3的下端。

上试压盲板5内部有一条通气孔11，通气孔11的一端开口位于上试压盲板5下端，通气孔11的另一端开口位于上试压盲板5的侧部，位于上试压盲板5侧部的通气孔11开口处有个丝堵，需要排气时打开丝堵，试压时装上丝堵，将侧部开口封闭堵死。

支架7的下端开口内焊接有下固定板9，下固定板9和下试压盲板8的连接方法与上固定板3和上试压盲板5的连接方法相同，均是通过螺栓穿过固定板的通孔旋入试压盲板的盲孔内，不同之处在于上固定板3置于上试压盲板5上端，而下固定板9置于下试压盲板8下端。

下试压盲板8的中心位置留有通孔，下固定板9与下试压盲板8连接成为一体后的对应位置也留有通孔，该通孔处焊接有进水及压力表管线10，通孔大小与进水及压力表管线10直径相同，焊接后进水及压力表管线10将下固定板9与下试压盲板8的通孔完全密封。