[实用新型]支撑板压焊防呆装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种防呆装置，尤其是涉及一种用于支撑板在压焊过程中的防呆装置。

背景技术

图1为本实用新型所检测的产品的结构示意图。

如图1所示：汽车后角窗支架的支撑板包括一三角板1和一加强板2，三角板1和加强板2之间通过压焊机压焊来实现连接固定，而支撑板在压焊的过程中，经常会出现加强板漏放或者加强板多放的情况，且因为每一块支撑板的压焊点为6个，而在实际压焊过程中，很容易出现漏焊的情况，使得焊点不足，而造成产品质量不合格，一方面使得工作效率降低，另一方面增加了生产成本。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种可有效防止漏放、多放加强板，或者漏焊等质量缺陷的支撑板压焊防呆装置。

本实用新型是通过以下技术方案来实现的：

一种支撑板压焊防呆装置，其特征在于，包括第一感应器、第二感应器、报警装置和控制系统，其中第一感应器和第二感应器设置在压焊定位夹具上，并分别与加强板放入的位置及三角板放入的位置对应，两个感应器的端部还设置有与焊点位置相对应的照相装置，照相装置与传感器连接，传感器则与通控制系统连接，而上述的报警装置则设置在压焊机上，其与控制系统连通。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过第一和第二感应器及报警系统，可有效防止漏放、多放加强板，通过照相装置及对应的感应器和报警系统有效防止漏焊的问题，大大保证了产品的质量，提高了工作效率，降低了生产成本。

附图说明

图1为本实用新型所检测的产品的结构示意图；

图2为本实用新型一实施例的结构示意图；

图3为本实用新型的工作状态示意图；

图4为本实用新型的工作原理图。

图中主要附图标记含义为：

1、三角板        2、加强版    3、压焊定位夹具    4、第一感应器

5、第二感应器    6、焊点      7、控制系统        8、报警装置

9、照相装置      a、压焊机上电极    b、压焊机下电极

具体实施方式

下面将结合附图，详细说明本实用新型的具体实施方式：

图2为本实用新型一实施例的结构示意图；图3为本实用新型的工作状态示意图；图4为本实用新型的工作原理图。

如图2至图4所示：支撑板压焊防呆装置，包括第一感应器4、第二感应器5、报警装置8和控制系统7，其中第一感应器4和第二感应器5设置在压焊定位夹具3上，并分别与三角板1放入的位置及加强板2放入的位置对应，两个感应器的端部还设置有与焊点位置相对应的照相装置9，照相装置9与传感器连接，传感器则与控制系统7连接，而上述的报警装置8则设置在压焊机上，其与控制系统7连通。

压焊时，先将加强板2放在压焊定位夹具3上，第二感应器5感应发出信号，再将三角板1放在压焊定位夹具3上，第一感应器4感应发出信号，当加强板2漏放时第二感应器5无感应，则将此信息传递到控制系统7，控制系统7作出控制，使得压焊机不工作，且报警装置8报警；当加强板2多放时，第一感应器4不能感应到三角板1，则其将此信息传递到控制系统7，控制系统7作出控制，使得压焊机不工作，且报警装置8报警。

而在压焊过程中，如果有漏焊(焊次不足六次)，照相装置9没有拍摄到6个焊点，其会将此信息传递给感应器，当支撑板脱离压焊定位夹具3时，第一感应器4和第二感应器5同时作出反应，并将此信号传递给控制系统7，控制系统7作出控制，报警装置8报警，此时，可将支撑板放回，警报随即消除，待补焊至六点后，压焊机上的记数器记数一次，完成焊接。

本实用新型结构非常简单，安装方便，操作简单，大大提高了工作效率，降低了生产成本，保证了产品的质量。

以上已以较佳实施例公开了本实用新型，然其并非用以限制本实用新型，凡采用等同替换或者等效变换方式所获得的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。