[实用新型]UNS N08800合金和钢板的爆炸复合板有效
申请号: | 201020196106.0 | 申请日: | 2010-05-19 |
公开(公告)号: | CN201669937U | 公开(公告)日: | 2010-12-15 |
发明(设计)人: | 邓家爱;周景蓉;陈寿军 | 申请(专利权)人: | 南京三邦金属复合材料有限公司 |
主分类号: | B32B15/01 | 分类号: | B32B15/01;B23K20/08 |
代理公司: | 南京天翼专利代理有限责任公司 32112 | 代理人: | 陈建和 |
地址: | 211100 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | uns n08800 合金 钢板 爆炸 复合板 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种金属爆炸复合板,属于金属复合板制造领域。
背景技术
UNS N08800合金是属于高镍耐热钢,在高温环境下具有良好的强度和耐腐蚀性、耐氧化性。成分组织接近于奥氏体不锈钢,且具有与因科镍合金相当的特性,但价格较贵。所以需要将UNS N08800合金和普通的金属复合使用。UNS N08800合金复合钢板在化学反应器、罐,核电站热交换器管,海洋工业设备,石油化工储藏罐部件等要求耐腐蚀要求高的化学设备等行业具有很好的应用前景。
爆炸焊接是界于金属物理学、爆炸物理学和焊接科学之间的一门边缘学科。它是用炸药作能源进行金属间焊接和生产金属复合材料的一种很有实用价值的高新技术。其实质是一种以炸药为能源的压力焊、熔化焊和扩散焊‘三位一体’的金属焊接的新工艺及新技术。
它是通过炸药爆轰产生的高压脉冲载荷,推动一种材料(复材)高速倾斜碰撞另一种材料(基材),其加载应力远远高于金属材料的屈服强度,加载过程的瞬间性(一般为微量级),材料受载的局部性,交织发生在作用点的微小的邻近区域并且高速的移动等方式,实现两种金属的冶金结合,结合区呈现为波状的冶金合金。爆炸和解又是用炸药做能源进行金属间焊接和生产金属复合材料的一种很有实用价值的高新技术。其最大特点是在瞬间能将金属组合,简单、迅速和强固的焊接在一起。与轧制、堆焊、浇铸等焊接技术相比爆炸焊接技术的优点在于:
广泛的材料适应性的可焊性,适用于大多塑料金属或合金:尤其是对于大面积金属的焊接,可以说是唯一的连接方法:不仅适用于相溶性金属的组合,而且适用于非相溶性金属的组合,也适用于易产生脆性金属间化合物的金属基合金;具有良好的易热性,低的界面电阻,结合区无热影响区构成良好的接头性能,瞬间的热过程使界面没有或仅有少量的溶化。
实用新型内容
本实用新型是提供一种UNS N08800合金板和钢板的爆炸复合板。
UNS N08800合金板和钢板的爆炸复合板,UNS N08800合金板的厚度在3-20mm,钢板基板厚度为20-100mm钢板,UNS N08800合金板和钢板基板长4~8米,宽2~4米。
本实用新型包括以下步骤:
A、基材处理:校平,是钢板不平度<3mm/m;且整板面≤10mm/全长(宽);管板用面积不平度<1.5mm/m;且整板面≤2.5mm/全长(宽);再将钢板放平,使用砂带打磨机进行打磨,清除表面杂物,使表面光洁、平整,表面粗糙度为Ra12.5μm,再进行抛磨光洁;
B、复材处理:保证UNS N08800合金的板面不平度<5mm/m;且正板面≤10mm/全长(宽);管板用面积不平度<1.5mm/m;且正板面≤2.5mm/全长(宽);再放平,使用砂带或叶轮打磨光洁;
C、涂刷及配对:将UNS N08800合金板涂刷上复材保护剂,然后和钢版配对,配对后UNS N08800合金板和钢板之间通过纤维板隔离放置,避免直接摩擦而损坏UNS N08800合金板表面;
D、爆炸复合:将钢板平放在炮台上,UNS N08800合金板在其上平行放置,中间放置标准支撑,在UNS N08800合金板外表面均匀放置炸药,通过雷管引爆,在高制动压力下,UNS N08800合金板和钢板的表面就牢牢的粘结在一起;
E、检测:爆炸复合后,复合钢板经100%UT检测未复合区域予以补焊;
F、热处理:补焊后的复合钢板进行热处理,以消除爆炸时产生的应力,保证基材的强度性能和焊缝及复材耐腐蚀性能的要求;
G、后续处理:将热处理后的钢板经过校平,切边,机械抛光或酸洗钝化后即得成品。当UNS N08800合金板的尺寸过小时,再作复材处理之前进行拼接。
本实用新型有益效果是:提供了一种达到防腐质量且成本低的合金复合钢板。
附图说明
图1为本实用新型爆炸安装的示意图
图2是本实用新型侧面结构示意图
雷管1、炸药2、防护层3、合金板4、支撑5、钢板6、地基7。
具体实施方式
下面具体说明本实用新型的实施方式:
基材下料工艺:钢板应该有质量证明书,标志清楚;材料有超声波检测要求的钢板,应按照要求经超声检测合格;材料的钢号、规格、材料检验编号与工艺过程卡一致。
按工艺过程卡下料规格尺寸划线,划线时应该保证钢板四边尺寸线的夹角为直角。钢板的长度和宽度偏差为0-5mm,对角线误差不大于5mm。
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