[实用新型]双向蓄热型连续球化退火炉

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种退火炉。

背景技术：

现有技术中对于金属工件的球化退火处理，一般采用单个炉道，依次设置加热段、保温段和冷却段，这样的处理方式，其工件热能在冷却后流失，由此存在能耗大、污染环境等缺陷。

发明内容：

本实用新型的目的在于提供一种结构合理，能充分利用热能的双向蓄热型连续球化退火炉。

本实用新型的技术解决方案是：

一种双向蓄热型连续球化退火炉，其特征是：有两个炉道，两个炉道并合在一起，且呈反向平行设置，每个炉道包括依次排列的预热段、加热段和冷却段，两个炉道中一个炉道的预热段与另一个炉道的冷却段之间设置热交换机构，两个炉道的加热段相通成一个整体。

所述热交换机构包括装在热交换通道上的热交换风机，热交换通道上设有活门。

本实用新型结构合理，蓄热充分，可充分利用金属冷却放出的热能为新进炉的工件作预热用，热能循环使用，热能利用率高，比常规电炉节电50％，优质高效。

附图说明：

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型一个实施例的结构示图。

图2是图1的俯视图。

图3是图1的A-A视图。

具体实施方式：

一种双向蓄热型连续球化退火炉，有两个炉道1、2，两个炉道并合在一起，且呈反向平行设置，每个炉道分别包括依次排列的预热段3、6加热段4、7和冷却段5、8，两个炉道中一个炉道的预热段与另一个炉道的冷却段之间设置热交换机构，两个炉道的加热段相通成一个整体。

所述热交换机构包括装在热交换通道9上的热交换风机10，热交换通道上设有活门11、12。