[实用新型]胶塞清洗机出料机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种出料机构，尤其是一种胶塞清洗机出料机构。

背景技术

随着国内新版GMP标准(药品生产质量管理规范)的实施，对于制药行业的生产标准再次提高，从而要求药品在生产过程中进一步减少接触污染的发生。目前的制药行业中，所生产的成品胶塞需要在清洗箱内清洗，而胶塞清洗后主要是采用全人工开门挂斗出料。出料时，人工打开清洗箱上的出料口，然后在出料口处挂上出料斗进行出料，此环节增加了人与物料接触，且使清洗消毒后的无菌胶塞长期暴露在大气中，不利于无菌生产，且操作比较繁琐，增加了每批的清洗周期。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种自动控制并能在线清洗消毒的胶塞清洗机出料机构。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种胶塞清洗机出料机构，其特征是：包括有电动机、链轮和出料嘴，链轮架设于外部清洗箱上并可绕自身中心轴旋转，链轮上设有与外部清洗箱的出料口相适配并导通的出料孔，链轮的一端与外部清洗箱的出料口密封设置，另一端与出料嘴固定设置，链轮上的出料孔和出料嘴共同导通外部清洗箱的内外部空间，电动机上的输出端与链轮联动。

采用上述技术方案，在无菌环境下清洗后的胶塞可以通过电动机和链轮的配合，带动出料嘴分别在预先设定好的清洗位置和出料位置停止，在出料位置时，即出料嘴的开口端朝下，清洗箱内清洗后的胶塞将从出料嘴处自动排出，从而减少了人工参与的步骤，避免了因此导致的对无菌环境的破坏。

本实用新型的进一步设置为：所述出料嘴上方设有清洗组件，该清洗组件包括有密封盖和清洗管路，清洗管路上设有喷嘴，喷嘴贯穿密封盖并固设于密封盖上，当对出料嘴进行清洗时，出料嘴旋转至密封盖处并与密封盖通过密封组件密封设置，喷嘴朝向出料嘴设置。

采用上述技术方案，当胶塞需要清洗时，通过电动机和链轮的配合，带动出料嘴处于清洗位置，即出料嘴的开口端朝上，此时出料嘴的开口处与密封盖紧密贴合，并通过密封组件密封，然后密封盖上的喷嘴依次喷出清洗液和蒸汽，分别完成对出料嘴的清洗和消毒。

本实用新型的进一步设置为：所述外部清洗箱的出料口处设有支架组件，支架组件包括有箱体法兰、卡盘和轴承，箱体法兰固设于外部清洗箱的出料口处，箱体法兰上设有与出料口相适配且导通的通孔，箱体法兰上和外部清洗箱固定一端所对的另一端与链轮通过密封组件密封设置，箱体法兰上还卡设有卡盘，卡盘和箱体法兰间设有供链轮安置的空隙，链轮的周边对称设置有与链轮联动的轴承。

采用上述技术方案，配合箱体法兰、卡盘、以及箱体法兰和卡盘间的轴承，轴承包括轴向轴承和径向轴承，从而对链轮的径向和轴向起到了固定和支撑的作用，链轮在电动机的驱动下更加平稳，从而使得胶塞清洗机出料机构上的密封组件能充分起到密封作用，避免了因链轮在转动过程中发生的摆动或者倾斜，所导致的密封不均匀甚至失效的后果。

本实用新型的再进一步设置为：所述密封组件包括有密封气管路和密封圈，所述密封盖上与出料嘴密封设置的端面处设有环形的密封圈，密封盖上还开设有密封盖密封气通道，该密封盖密封气通道的一端与密封盖上的密封槽槽底导通，另一端与密封气管路导通，所述箱体法兰上与链轮密封设置的端面处设有环形的密封槽，箱体法兰上还开设有箱体法兰密封气通道，该箱体法兰密封气通道的一端与箱体法兰上的密封槽槽底导通，另一端与密封气管路导通。

采用上述技术方案，该密封气管路内所通的气体为具有一定压力的无菌气体，当密封气管路通气的时候，气体将对密封圈产生压力，压力指向密封端面，故密封圈将对密封位置产生紧密的密封效果，较普通的密封圈密封所更具有的隔绝效果更佳。

下面结合附图对本实用新型作进一步描述：

附图说明

图1为本实用新型实施例的示意图。

图2为本实用新型实施例的剖示图。

图3为图1的左视图。

具体实施方式