[实用新型]防火耐热环保电力电缆

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电力电缆，具体地说是防火耐热环保电力电缆。

背景技术

现有阻燃A类均采用玻璃丝填充，众所周知，电缆的传输容量决定于导体传输电流时所产生的温升和导体外绝缘材料能够长期承受的温度以及电缆内外绝缘向周围媒质散发热量的能力。传统的8.7/10kV交联聚乙烯电缆均为三芯圆形绝缘，其芯间填充的是高热阻的玻璃丝填充，三相导电芯对外的散热极不顺畅，极大部分的热量只能通过屏蔽铜带与外护套的外切边缘向周围散发，由于散发的有效区段狭窄，故热阻值极大。玻璃丝填充给电缆生产工人和现场施工人员带来很大的麻烦，车间工人在做玻璃丝填充成缆时玻璃丝纤维满车间飞扬，弄到皮肤上又痛又痒且不能取出，将严重影响工人的职业健康，且不环保，玻璃丝填充仅仅满足了电缆的阻燃能力，弊大于利。内外护均采用普通的聚氯乙烯，其中有氯，毒害很大，在工厂挤塑过程中飘着大量的有害气体，这些气体对人体造成比较大的危害。

实用新型内容

实用新型目的：针对上述现有纵向电缆连接器所存在的问题和不足，本实用新型的目的是提供一种散热性能好、使用寿命长、阻燃耐火能力强、省电、无毒环保的电力电缆。

技术方案：为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案为一种防火耐热环保电力电缆，包括芯线、绕包在芯线外侧的铝带层、在铝带层外侧设有钢带铠装，其中在芯线及铝带层之间的空隙处设有碳化硅矿物复合填充料，在铝带层与钢带铠装之间设有聚乙烯内护套，在钢带铠装外侧设有聚乙烯外护套。

所述芯线包括导体、绕包在导体表面的绝缘层以及绕包在绝缘层表面的铜带屏蔽层。

所述聚乙烯内护套绕包或挤包在铝带层表面。

所述聚乙烯外护套绕包在钢带铠装表面。

所述导体由多根铜线绞合而成。

本实用新型采用碳化硅矿物复合填充代替现有的玻璃丝填充使用后，其导体的热量可以比较均匀地向四周散发，填充的热阻系数低，散发面积大，故用低热阻的填充材料来代替传统的高热阻的玻璃纤维型填充。除导电线芯温度的降低减少了线损和起到节能的作用外，还延长了电缆绝缘和护套的使用寿命，因为有机材料的老化寿命与其工作温度高低是息息相关的。

有益效果：1、用碳化硅矿物填充有效解决了导体传输电流时所产生的温升和导体外绝缘材料能够长期承受的温度以及电缆内外绝缘向周围媒质散发热量的能力。导体产生的热量有铜带，碳化硅矿物填充，绕包铝带一起向外散发。这样大大提高了电缆的载流量和电缆的使用寿命。2、取代了阻燃A型电力电缆长期采用玻璃丝填充的传统方法。用碳化硅矿物填充既环保又提高了电缆的阻燃耐火的能力。又更加有效地提高了电缆的载流量，为国家节省电力。3、内外护套均采用环保无毒型的聚乙烯材料。4、原材料消耗，由于使用了低热阻的碳化硅矿物填充，而且导电线芯均采用圆形结构，故电缆外径比传统结构有所增大，一般增大3～6mm，当然外径增大会带来材料成本和电缆重量的增加，由于应用的碳化硅矿物填充为环保利用产品，其优点显而易见。

附图说明

附图为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型，应理解这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围，在阅读了本实用新型之后，本领域技术人员对本实用新型的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。

如图所示，一种防火耐热环保电力电缆，包括多根芯线1和多根碳化硅矿物复合填充料6，芯线1由多根铜线绞合而成的导体7、绕包在导体7表面的绝缘层8以及绕包在绝缘层8表面的铜带屏蔽层9构成，将芯线1与碳化硅矿物复合填充料6同捆，在其外侧绕包铝带层2，在铝带层2表面绕包或挤包聚乙烯内护套3，接着在聚乙烯内护套3的表面绕包钢带铠装4，最后在钢带铠装4外侧绕包聚乙烯外护套5。

作为中压电缆的典型结构：铜导体、内屏蔽、绝缘、外屏蔽、铜带屏蔽、相间填充和外护套(PVC)，其中“填充”是唯一更动后对电缆电性能、机械性能影响最小的环节——填充在电缆中的功能只是保持电缆的外形和对外传导散发热量，仅此而已，故常常被人轻视而无睹。其实不然，电缆填充料的选用将严重影响电缆的传输能力大小及额定电流在同等截面导体中的损耗。上海中月电缆技术有限公司和上海电缆厂十分厂就0.6/1kv～8.7/10kV分三组共六根电缆作了以下对比试验，见表1。

表1电缆试样型号和规格